工業洗衣機廠家由于其是依(yi)靠整燙機(ji)的(de)模頭對服裝(zhuang)進行的(de)整體熨燙,故對一些(xie)細微之處難免顧及不到。
(1)溫(wen)度(du) 整燙機的溫(wen)度(du)是(shi)靠蒸汽(qi)(qi)量與調節兩模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)之(zhi)間(jian)的距離來控(kong)制(zhi)的。蒸汽(qi)(qi)量有(you)兩個使用方法(fa):一是(shi)上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)送(song)汽(qi)(qi)、下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)不(bu)送(song)汽(qi)(qi);二是(shi)上(shang)(shang)、下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)同(tong)時送(song)汽(qi)(qi)。兩模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)之(zhi)間(jian)的距離小,則(ze)溫(wen)度(du)上(shang)(shang)升;兩模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)之(zhi)間(jian)距離大,則(ze)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)降(jiang)。因此,整燙機的溫(wen)度(du)小時是(shi)兩橫頭(tou)(tou)(tou)之(zhi)間(jian)距離較大且下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)不(bu)送(song)汽(qi)(qi)時;溫(wen)度(du)高時是(shi)兩模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)之(zhi)間(jian)緊緊相(xiang)壓且上(shang)(shang)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)同(tong)時送(song)汽(qi)(qi)時。蒸汽(qi)(qi)中含有(you)一定的水分,一般在(zai)10%~25%,水分的多少可(ke)通過(guo)控(kong)制(zhi)供給的蒸汽(qi)(qi)量達到(dao)。
(2)壓(ya)力(li)(li) 整燙機的加壓(ya)方(fang)式有兩種:機械式加壓(ya)與氣(qi)動式加壓(ya)。機械式加壓(ya)依靠調節上模壓(ya)力(li)(li)調節器控制(zhi);氣(qi)動式加壓(ya)通過調節上模壓(ya)力(li)(li)氣(qi)動閥控制(zhi)。在(zai)操(cao)作時(shi)可用紙張、布試調,同(tong)時(shi)應考濾到此壓(ya)力(li)(li)與熨斗(dou)加壓(ya)方(fang)式的不同(tong)。同(tong)樣(yang)的加壓(ya),如(ru)(ru)在(zai)硬性(xing)物體之間,服裝上的壓(ya)力(li)(li)較(jiao)大(da),如(ru)(ru)在(zai)軟(ruan)性(xing)物體之間、軟(ruan)性(xing)與硬性(xing)物體之間,其柔軟(ruan)的程度(du)會抵消一(yi)部分壓(ya)力(li)(li)。
(3)冷卻 服裝(zhuang)在熨燙完成后,通過抽濕系統的控(kong)制(zhi),使底模形(xing)成負壓,讓(rang)空氣迅(xun)速透(tou)過置于其上的服裝(zhuang),從而將服裝(zhuang)上的蒸汽(qi)熱量(liang)和水分隨空氣一起(qi)帶(dai)走。
工業(ye)洗衣機廠家冷(leng)卻(que)有兩種(zhong)方式(shi):一(yi)種(zhong)是合模(mo)冷(leng)卻(que),也就(jiu)是當上(shang)下模(mo)頭仍合在一(yi)起時冷(leng)卻(que),此方式(shi)所需的(de)時間較長(chang),定形效(xiao)果(guo)好;另一(yi)種(zhong)是開模(mo)冷(leng)卻(que),即將上(shang)模(mo)開啟冷(leng)卻(que),效(xiao)果(guo)比上(shang)一(yi)種(zhong)稍差,但時間較短。可(ke)按(an)下列步驟(zou)進行(xing)。
一:將服裝放在(zai)下模頭上;
二:降下燙臺頭部,使用蒸(zheng)汽噴(pen)射;
三:抬起燙臺頭部(bu),使(shi)取(qu)形服(fu)裝以便它平整光滑;
四:合攏(long)燙臺頭部,再一(yi)次使(shi)蒸汽噴射;
五:抬起燙臺頭(tou)部,使用真空吸濕(shi)去(qu)除濕(shi)氣和熱量。
工業洗衣機廠家(jia)從(cong)第二步(bu)到第四(si)步(bu)常(chang)常(chang)結合使用。