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三門峽柔順劑

三門峽柔順劑

  • 所屬分類:三門峽(xia)洗滌原料(liao)
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  • 發布日期:2021-12-22 17:39:32
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

內蒙古洗滌設備廠家教你(ni)服裝熨燙(tang)(tang)技巧(qiao)、燙(tang)(tang)臺設備使用、熨燙(tang)(tang)要素(su):熨燙(tang)(tang)操作的基本要求:

1、識(shi)料(liao)準(zhun)確,標(biao)準(zhun)清(qing)楚  識(shi)料(liao)準(zhun)確是(shi)對熨燙(tang)對象(面料(liao))的(de)(de)性質而言(yan)。面料(liao)屬(shu)于什么(me)種(zhong)類(lei)的(de)(de)纖維,織物結構如何(he),要心中有數(shu)。再(zai)以此(ci)為基礎,合理選擇熨燙(tang)的(de)(de)溫度、時間(jian)。標(biao)準(zhun)清(qing)楚是(shi)對所要熨燙(tang)的(de)(de)服(fu)裝,需要整(zheng)燙(tang)成何(he)種(zhong)形狀(zhuang)造(zao)型、從什么(me)部位人手操(cao)作,有明確的(de)(de)概念。

2.定位(wei)恰當,運行合(he)(he)理(li)  定位(wei)恰當是要求(qiu)(qiu)運用推、歸、拔(ba)熨燙(tang)工(gong)藝塑型的(de)(de)(de)服裝(zhuang)部位(wei)準確,推、歸、拔(ba)三位(wei)一(yi)體,有機地結合(he)(he)。運行合(he)(he)理(li)是指(zhi)熨斗在(zai)面料(liao)上運行的(de)(de)(de)線路合(he)(he)理(li),不(bu)重(zhong)復,不(bu)遺漏,既提高工(gong)作效率又降低勞動強度,使各(ge)部位(wei)塑造出的(de)(de)(de)形狀符(fu)合(he)(he)人體要求(qiu)(qiu)。

3.服裝(zhuang)表里(li)如一(yi),無(wu)(wu)缺陷(xian)  面料(liao)和(he)里(li)襯要(yao)平(ping)服無(wu)(wu)皺(zhou),整形平(ping)直,挺括飽滿(man),對稱美觀,無(wu)(wu)“極光”和(he)污漬,面料(liao)無(wu)(wu)損傷。 熨燙(tang)的方式(shi)有手工(gong)熨燙(tang)和(he)機器熨燙(tang)。

1.手工熨燙  手工熨燙是人(ren)們在材料給濕(shi)后(當(dang)然(ran)有的(de)不給濕(shi)),用手操(cao)作熨斗發熱體,在燙臺上,通過掌握熨斗的(de)方向、壓力大小、時間(jian)長短等使服裝表面平(ping)服或(huo)形成服裝上各種變形需要進行的(de)熨燙。

人們總結出“推(tui)、歸、拔”的工藝:

“推”是(shi)通過熨(yun)斗(dou)的運(yun)動,將(jiang)服裝衣片(pian)的多(duo)余部(bu)分由(you)某一部(bu)位推向(xiang)另一部(bu)位;

“歸”是將(jiang)材料經熨燙后(hou)緊縮(suo)、聳起,形成胖形弧線;

“拔”是將材料(liao)拉伸(shen)、拔開。在實際操(cao)作中(zhong),手工熨(yun)燙(tang)與(yu)操(cao)作者的熟練程度(du)有(you)關。使用(yong)的基本方(fang)法有(you);推燙(tang)、注燙(tang)、托燙(tang)、側燙(tang)、壓燙(tang)等(deng)。

(1)內蒙古洗滌設備推燙(tang)  推燙(tang)是(shi)運用(yong)熨(yun)斗(dou)的(de)推動壓力對服裝(zhuang)進(jin)行熨(yun)燙(tang)的(de)方法(fa)。此方法(fa)經常被使用(yong),特別(bie)是(shi)在服裝(zhuang)熨(yun)燙(tang)一開始時(shi),適于服裝(zhuang)上需熨(yun)燙(tang)的(de)部位面積(ji)較大,而其(qi)表面又(you)只是(shi)輕(qing)微折皺(zhou)的(de)情(qing)況。 

(2)注燙(tang)  注燙(tang)是(shi)利用熨(yun)(yun)斗(dou)的部(bu)位對服裝上某(mou)些(xie)狹小的范圍(wei)進行熨(yun)(yun)燙(tang)的方法(fa)。此(ci)方法(fa)在熨(yun)(yun)燙(tang)紐扣及某(mou)些(xie)飾品周圍(wei)時比較有效。操作時,將熨(yun)(yun)斗(dou)后部(bu)抬起(qi),使(shi)尖部(bu)對著需熨(yun)(yun)燙(tang)的部(bu)位進行加力(li)。 

(3)托燙(tang)(tang)  托燙(tang)(tang)是將需熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)的(de)服(fu)裝部(bu)(bu)位用手或(huo)(huo)“棉(mian)饅頭”(一種熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)工具,用白布(bu)包裹棉(mian)花(hua)制成)或(huo)(huo)燙(tang)(tang)臺端部(bu)(bu)托起進行熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)。此(ci)方(fang)(fang)法(fa)(fa)對于(yu)服(fu)裝的(de)肩部(bu)(bu)、胸(xiong)部(bu)(bu)、袖部(bu)(bu)等部(bu)(bu)位比較有效。操作時(shi),不能(neng)將以(yi)上部(bu)(bu)位平(ping)放在燙(tang)(tang)臺上,而應用手或(huo)(huo)“棉(mian)饅頭”或(huo)(huo)燙(tang)(tang)臺端部(bu)(bu)將其托出,結合(he)推(tui)燙(tang)(tang)進行熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)。 

(4)側燙(tang)(tang)  側燙(tang)(tang)即利(li)用熨(yun)斗的(de)側邊對(dui)服裝局部進行熨(yun)燙(tang)(tang)。此方法對(dui)形成(cheng)服裝的(de)筋、裥、縫等部位(wei)的(de)熨(yun)燙(tang)(tang)比較有效,而(er)又不影響其他部位(wei)。操作時,將熨(yun)斗的(de)一個側面對(dui)著需熨(yun)燙(tang)(tang)的(de)部位(wei)施力便可。

5)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)燙(tang)(tang)(tang)(tang)  壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)燙(tang)(tang)(tang)(tang)即利用(yong)熨(yun)(yun)斗的重(zhong)量或加(jia)重(zhong)的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力對(dui)服(fu)裝(zhuang)需熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)(tang)(tang)的部位(wei)進(jin)行往復加(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)(tang)(tang),有(you)時也稱為研磨(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)燙(tang)(tang)(tang)(tang)。此方法(fa)對(dui)服(fu)裝(zhuang)上需要一定(ding)光(guang)澤的部位(wei)采用(yong),反之則不能(neng)采用(yong)。操作時,將熨(yun)(yun)斗在需熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)(tang)(tang)的部位(wei)往復加(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)熨(yun)(yun)燙(tang)(tang)(tang)(tang)便可。

(6)燜(men)(men)燙(tang)  燜(men)(men)燙(tang)也是利用熨(yun)斗的(de)重量或加(jia)重的(de)壓力,緩慢(man)地對服裝(zhuang)需熨(yun)燙(tang)的(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)進行熨(yun)燙(tang)。此方法(fa)主要針對領、袖、折邊等不希望(wang)產(chan)生強烈(lie)的(de)光澤(ze)部(bu)(bu)位(wei)(wei)比較有(you)效。操作(zuo)時,對需熨(yun)燙(tang)的(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)重點加(jia)壓,但不要往(wang)復摩擦。

(7)懸燙(tang)  懸燙(tang)是利(li)用蒸汽(qi)產生的(de)力量對服(fu)裝需熨(yun)燙(tang)的(de)部位進行熨(yun)燙(tang)的(de)方(fang)法(fa)。此方(fang)法(fa)用于去(qu)掉(diao)那些不能加壓熨(yun)燙(tang)的(de)服(fu)裝折皺(zhou),如(ru)起絨類的(de)服(fu)裝。但操作時應注意絨毛方(fang)向,以(yi)保(bao)持原絨毛狀態為原則(ze)。

 2.內蒙(meng)古洗滌設備機器(qi)熨燙  機器(qi)熨燙是用上節所介紹的各種整燙機進行熨燙的方(fang)法(fa)。此方(fang)法(fa)比手工熨燙質量(liang)統一、效率(lv)高。

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