洗衣房設備在各種情(qing)況下的(de)安全要求

1、工業(ye)洗(xi)滌(di)設備的范(fan)疇：

工(gong)業洗(xi)(xi)(xi)滌設備是指設計用于(yu)工(gong)業洗(xi)(xi)(xi)衣(yi)(yi)(yi)場(chang)所(suo)使用的(de)(de)機(ji)械設備。即洗(xi)(xi)(xi)滌、烘干(gan)(gan)、熨(yun)(yun)平(ping)、折疊布草(cao)的(de)(de)洗(xi)(xi)(xi)衣(yi)(yi)(yi)公司洗(xi)(xi)(xi)衣(yi)(yi)(yi)店、旅館、醫院、部隊等所(suo)使用的(de)(de)各種洗(xi)(xi)(xi)滌設備，包括：干(gan)(gan)洗(xi)(xi)(xi)機(ji)、水(shui)洗(xi)(xi)(xi)機(ji)、脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)、壓干(gan)(gan)機(ji)、水(shui)洗(xi)(xi)(xi)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)、烘干(gan)(gan)機(ji)、熨(yun)(yun)平(ping)機(ji)、各種熨(yun)(yun)燙整形機(ji)、自動折疊機(ji)及(ji)其前置導入(ru)機(ji)、各種配套的(de)(de)布草(cao)輸送帶、熨(yun)(yun)燙平(ping)臺等等。

1.1 干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)包括開啟式干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)和全封閉干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)二大類(lei)。從使用(yong)的(de)干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)溶劑不同來分，包括四氯乙烯干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)、石油(you)溶劑干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)、液態二氧(yang)化碳干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)和使用(yong)其他溶劑的(de)干(gan)(gan)(gan)洗(xi)(xi)機(ji)。

1.2 水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)機(ji)包括重力固定型(xing)和懸(xuan)浮(fu)緩沖型(xing)二大(da)類，前(qian)者包括單一(yi)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)機(ji)和洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)；后者包括18磅至450磅洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)容量的各種洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)，其中(zhong)包括手動卸(xie)載(zai)(zai)和可傾(qing)斜(xie)窗卸(xie)載(zai)(zai)的洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)、頂部裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)垂直(zhi)軸式洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)、前(qian)部裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)的洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)機(ji)和洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)、側面裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)的洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)脫(tuo)干(gan)(gan)機(ji)。

1.3隧(sui)道式(shi)連續洗(xi)滌機(ji)(ji)(ji)及其(qi)集成洗(xi)滌處理系統。其(qi)中包括：布(bu)草(cao)自(zi)動穩重輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)、遂道連續洗(xi)滌機(ji)(ji)(ji)、壓干機(ji)(ji)(ji)(或脫干機(ji)(ji)(ji))、穿梭輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)、烘干機(ji)(ji)(ji)、布(bu)草(cao)分類輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)、前置(zhi)導入機(ji)(ji)(ji)、自(zi)動熨平(ping)機(ji)(ji)(ji)、自(zi)動折疊機(ji)(ji)(ji)等(deng)等(deng)。

1.4 烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機，包(bao)(bao)(bao)括固定型烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機和自動(dong)傾斜(xie)裝卸烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機兩大(da)類，前(qian)者(zhe)(zhe)包(bao)(bao)(bao)括單開(kai)門(men)式(包(bao)(bao)(bao)括圓周(zhou)開(kai)門(men)式和前(qian)開(kai)門(men)式)和雙開(kai)門(men)式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機、遂道(dao)式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機、櫥式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機等；后者(zhe)(zhe)包(bao)(bao)(bao)括各種容量的200磅型1000磅的大(da)型烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機。

1.5 熨平機和各類布草整熨設備(bei)

熨平(ping)機(ji)包括：直(zhi)熱式(shi)(shi)滾筒熨平(ping)機(ji)和(he)儲熱式(shi)(shi)槽(cao)式(shi)(shi)熨平(ping)機(ji)兩大(da)類，包括單(dan)滾(單(dan)槽(cao))和(he)多滾(多槽(cao))熨平(ping)機(ji)。槽(cao)式(shi)(shi)熨平(ping)機(ji)包括單(dan)滾雙(shuang)槽(cao)S型(xing)(xing)熨平(ping)機(ji)和(he)雙(shuang)滾單(dan)槽(cao)X型(xing)(xing)熨平(ping)機(ji)，以及滾升降(jiang)型(xing)(xing)和(he)槽(cao)升降(jiang)型(xing)(xing)熨平(ping)機(ji)。

整(zheng)熨設備包括：夾(jia)板機、光板壓熨機、人像整(zheng)熨機、框(kuang)式整(zheng)熨機、雙床(chuang)整(zheng)熨機等及各種熨燙平(ping)臺。

1.6 各種自(zi)動折疊(die)機和自(zi)動導入機

自動折疊(die)(die)(die)機(ji)(ji)包括：床單折疊(die)(die)(die)機(ji)(ji)、毛巾(jin)折疊(die)(die)(die)機(ji)(ji)、毛氈折疊(die)(die)(die)機(ji)(ji)等各種(zhong)專用折疊(die)(die)(die)機(ji)(ji)和堆疊(die)(die)(die)輸送機(ji)(ji)。

自動(dong)導入機包括：熨(yun)平機前(qian)導入機和折疊機前(qian)導入機兩大類。

洗滌設備在各(ge)種(zhong)情(qing)況(kuang)下的安全要求

2、各種工業洗(xi)滌設備在(zai)使用中可能(neng)發(fa)生的重要危險(xian)事故

2.1 機械危(wei)險事故

洗滌設(she)備(bei)在操(cao)作：運(yun)行過程中，由于(yu)各(ge)(ge)種機(ji)械運(yun)動而(er)導致(zhi)操(cao)作者(zhe)發生危險傷害所造成的危險事故(gu)，包括擠壓、剪切、纏繞、扯入或截留、碰(peng)撞、高壓液體(ti)噴射等(deng)等(deng)。以下我們列舉各(ge)(ge)種洗滌設(she)備(bei)可能(neng)出現嚴(yan)重的機(ji)械危險事故(gu)的例子。

2.1.1 水洗(xi)脫干(gan)機(ji)由于旋轉(zhuan)中籠(long)內衣(yi)物的(de)纏繞，操作者在(zai)卸載時(shi)，轉(zhuan)籠(long)有意無意地(di)旋轉(zhuan)可能(neng)被物料纏繞、扯入和截(jie)留，也可能(neng)被轉(zhuan)籠(long)沖撞(zhuang)或剪切；當(dang)裝載門(men)在(zai)工作時(shi)由于故障突然開啟(qi)時(shi)會(hui)(hui)對操作者產生沖撞(zhuang)的(de)危(wei)(wei)險(xian)；當(dang)重(zhong)力固定型水洗(xi)脫干(gan)機(ji)因地(di)腳螺栓(shuan)固定不好時(shi)，在(zai)高速脫干(gan)時(shi)會(hui)(hui)發(fa)生激烈振(zhen)動引起(qi)機(ji)器(qi)喪失(shi)穩定性而(er)發(fa)生各(ge)種沖擊(ji)碰撞(zhuang)危(wei)(wei)險(xian)；當(dang)全懸浮洗(xi)滌(di)脫干(gan)機(ji)因衣(yi)物勻(yun)布不好引起(qi)過度振(zhen)動而(er)防過振(zhen)裝置失(shi)靈時(shi)，會(hui)(hui)發(fa)生懸掛籠(long)體機(ji)器(qi)支承(cheng)座之間的(de)碰撞(zhuang)，甚至失(shi)去平衡而(er)位移和傾側等危(wei)(wei)險(xian)。

2.1.2 遂道(dao)(dao)式連續洗滌(di)機(ji)(ji)在操作(zuo)運行時(shi)可能(neng)會發(fa)生裝(zhuang)載(zai)運輸(shu)系(xi)統和(he)(he)(he)(he)(he)遂道(dao)(dao)機(ji)(ji)物(wu)料入口(kou)處之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)物(wu)料纏繞、粉碎、剪切(qie)(qie)、沖擊、擠壓現象；操作(zuo)者不小(xiao)心跌進裝(zhuang)載(zai)滑槽連續作(zuo)業機(ji)(ji)；遂 道(dao)(dao)機(ji)(ji)整體(ti)轉(zhuan)籠與支承傳動(dong)(dong)滾(gun)輪之(zhi)間(jian)咬(yao)死、碰撞；洗滌(di)過程(cheng)中(zhong)因(yin)誤操作(zuo)缺水而引(yin)起輸(shu)送堵塞；當進入遂道(dao)(dao)籠內清(qing)理纏結的(de)(de)(de)負載(zai)時(shi)發(fa)生意外(wai)危險；在遂道(dao)(dao)機(ji)(ji)輸(shu)出物(wu)料到壓干機(ji)(ji)(或脫(tuo)干機(ji)(ji))時(shi)由于傳感器件(jian)失靈引(yin)起重復(fu)輸(shu)送，發(fa)生扯入或咬(yao)死壓機(ji)(ji)的(de)(de)(de)危險；壓干機(ji)(ji)壓頭與底座固(gu)定元件(jian)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)碾碎機(ji)(ji)剪切(qie)(qie)危險；離心脫(tuo)水機(ji)(ji)旋轉(zhuan)滾(gun)筒卡死，因(yin)傾斜(xie)導致壓潰(kui)和(he)(he)(he)(he)(he)剪切(qie)(qie)；因(yin)負載(zai)物(wu)料的(de)(de)(de)不均衡，在高速脫(tuo)干中(zhong)引(yin)起強烈振動(dong)(dong)和(he)(he)(he)(he)(he)沖擊；傳送帶的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)單元和(he)(he)(he)(he)(he)固(gu)定單元之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)卡、堵、剪切(qie)(qie)；自動(dong)(dong)烘干機(ji)(ji)機(ji)(ji)門(men)和(he)(he)(he)(he)(he)門(men)框之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)撞擊和(he)(he)(he)(he)(he)剪切(qie)(qie)等(deng)等(deng)都可能(neng)對設備(bei)和(he)(he)(he)(he)(he)操作(zuo)者造成傷害，發(fa)生危險的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械事故。

2.1.3 烘干機在(zai)運行(xing)時，在(zai)轉籠內布草因(yin)纏繞擠壓(ya)引起(qi)內外籠之間的(de)碰撞(zhuang)、門(men)與門(men)框之間發(fa)生摩擦碰撞(zhuang)；傾斜(xie)式裝卸(xie)料烘干機在(zai)工作時由于(yu)熱交換(huan)器(qi)(qi)固定不好引起(qi)不平衡，使(shi)移(yi)動筒體和(he)支架之間發(fa)生擠壓(ya)和(he)剪(jian)切；由于(yu)熱交換(huan)器(qi)(qi)的(de)損壞，引起(qi)高(gao)壓(ya)蒸汽的(de)噴涌危險，甚至導致機器(qi)(qi)翻倒。遂(sui)道式烘干機可能(neng)發(fa)生螺旋輸送器(qi)(qi)和(he)遂(sui)道間的(de)卡(ka)死、堵塞。

2.1.4 熨(yun)平(ping)(ping)機(ji)在(zai)運行時可能發生(sheng)布草堵(du)塞(sai)現象。對于直(zhi)熱(re)式滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)熨(yun)平(ping)(ping)機(ji)，布草可能堵(du)塞(sai)在(zai)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)與(yu)(yu)(yu)壓滾(gun)(gun)(gun)之(zhi)間(jian)；對于槽(cao)式熨(yun)平(ping)(ping)機(ji)布草會堵(du)塞(sai)在(zai)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)與(yu)(yu)(yu)加熱(re)槽(cao)之(zhi)間(jian)；或(huo)者堵(du)塞(sai)在(zai)熨(yun)平(ping)(ping)機(ji)的輸入口處，操作者不(bu)小心會把手扯(che)入熨(yun)平(ping)(ping)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)與(yu)(yu)(yu)加熱(re)槽(cao)或(huo)壓滾(gun)(gun)(gun)之(zhi)間(jian)發生(sheng)壓傷和燙傷。

2.1.5 自動(dong)(dong)折疊(die)(die)機(ji)在運行(xing)時會發生傳(chuan)送(song)帶和傳(chuan)動(dong)(dong)滾子之(zhi)間(jian)夾住布(bu)草(cao)和拉扯物料的現(xian)象，操作者(zhe)不小心會被夾帶其(qi)中引(yin)起損傷；當各級傳(chuan)感(gan)器發生故障時會導致布(bu)草(cao)扯夾引(yin)起折疊(die)(die)閘(zha)刀與轉動(dong)(dong)輥之(zhi)間(jian)的堵塞造成機(ji)器損壞。

2.2 電氣危險事故

工業洗滌設(she)(she)備(bei)是(shi)機電一體(ti)化的設(she)(she)備(bei)，在操(cao)作和運行中由于電氣(qi)設(she)(she)備(bei)的故(gu)障或操(cao)作者對電氣(qi)設(she)(she)備(bei)的直(zhi)接或間接的接觸可能發生傷害操(cao)作者的危險(xian)事故(gu)。主要有如下情況(kuang)：

a、由(you)于電氣(qi)設備失靈或(huo)損壞(huai)從而導致電擊或(huo)電火的發(fa)生，損壞(huai)設備，傷及操作者。

b、由于控制電路(lu)(或者與(yu)其有關的元(yuan)器件)失靈或損壞，導致洗滌設備機械誤動作。

c、電(dian)源(yuan)的干擾(rao)或故(gu)障，以及動力電(dian)路(lu)失(shi)靈故(gu)障造成的洗滌設(she)備誤動作。

d、由于滑動(dong)或滾動(dong)接觸的(de)電(dian)路斷(duan)開(kai)所引(yin)起(qi)的(de)安全功能失(shi)效。

e、由(you)電氣設備外(wai)部(bu)(bu)或內(nei)部(bu)(bu)產生的電干擾(rao)(rao)(如(ru)電磁、靜電、射頻干擾(rao)(rao)等)。

f、由(you)于(yu)電路器(qi)件的能量存儲，誘發的電器(qi)故障，例電器(qi)短路放電等。

g、由于電機、電器產生的噪聲達到(dao)危害人員健康的程度，產生對操(cao)作者的傷害。

以上七個(ge)方面產生的電氣危險事故在各類洗滌設備(bei)的具體發生可(ke)能性，分析如下：

2.2.1 工業洗衣機的電(dian)氣(qi)危險事(shi)故經常發生(sheng)

在電氣設備爆電引起電擊或燒壞電機、變頻器件方面，因為洗衣房的(de)環境濕度(du)影響，電(dian)(dian)機電(dian)(dian)氣器件(jian)的(de)絕緣電(dian)(dian)阻下降引(yin)起(qi)絕緣損壞漏電(dian)(dian)，如果接地不好將會發生(sheng)設備外(wai)(wai)殼帶電(dian)(dian)，引(yin)起(qi)電(dian)(dian)擊危(wei)險事故。在(zai)(zai)自動(dong)(dong)開關門(men)的(de)工業(ye)水(shui)洗(xi)脫干機中，如果控(kong)制電(dian)(dian)路及(ji)有關器件(jian)失(shi)靈(ling)或損壞，可能(neng)引(yin)起(qi)誤動(dong)(dong)作(zuo)，在(zai)(zai)洗(xi)滌周(zhou)期(qi)內把(ba)門(men)開啟，將會發生(sheng)衣物處(chu)水(shui)流(liu)外(wai)(wai)斜，碰撞(zhuang)傷及(ji)操作(zuo)人員的(de)危(wei)險。

2.2.2 在電(dian)(dian)加熱式滾(gun)筒(tong)熨(yun)平機運行時(shi)，由于電(dian)(dian)源是通過滑環導(dao)入加熱滾(gun)的，如果導(dao)電(dian)(dian)滑環保(bao)護(hu)回(hui)路失靈，滑環絕緣損壞將會使熨(yun)平機發(fa)生嚴重(zhong)漏電(dian)(dian)事故(gu)或(huo)發(fa)生電(dian)(dian)擊傷人事故(gu)。

2.2.3 其(qi)他干(gan)洗機、烘干(gan)機、折疊(die)機……等同樣會發生(sheng)上述七種電氣危險事故(gu)，在(zai)這里就(jiu)不一一舉了。

2.3 由于熱危害的危險(xian)事故

工業洗(xi)滌(di)設(she)(she)備大多數都設(she)(she)計有熱(re)(re)交換裝置機(ji)，例干(gan)(gan)洗(xi)機(ji)的(de)(de)(de)蒸餾箱、干(gan)(gan)燥加熱(re)(re)器；水(shui)洗(xi)機(ji)的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)加熱(re)(re)水(shui)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)噴管；烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)器，熨平(ping)機(ji)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)槽，加熱(re)(re)滾筒，光板(ban)夾(jia)機(ji)的(de)(de)(de)上(shang)加熱(re)(re)夾(jia)板(ban)及模胎……等(deng)等(deng)，因此(ci)可能發生(sheng)下列幾種(zhong)熱(re)(re)危害(hai)。

a、炙熱的液(ye)(ye)體危害，由于熱液(ye)(ye)體飛濺(jian)或(huo)溢出導致燙(tang)傷操(cao)作者或(huo)其(qi)他(ta)現場(chang)人(ren)員(yuan)。

b、設備裝載筒體或加載門(men)表面和(he)周邊(bian)炙熱(re)可能發生(sheng)接(jie)觸性灼(zhuo)傷事故。c、由于設備中(zhong)存在(zai)熱(re)能的溢出或過量(liang)加熱(re)導致被加熱(re)體溫度的突升，引起灼(zhuo)傷和(he)燙(tang)傷。

d、由于各加熱(re)載體觀察孔板或加熱(re)器的損壞、破裂引起熱(re)載體外溢導致(zhi)燙傷事故。

上述(shu)四種熱危害在工業洗(xi)滌設備(bei)中的具體例(li)子(zi)如下所述(shu)。

2.3.1 電加熱型干(gan)洗(xi)機的(de)蒸餾箱是采用(yong)電加熱傳熱油(you)來進行蒸餾的(de)，傳熱油(you)的(de)溫度達到175℃左右(you)，如果加熱腔內產(chan)生(sheng)壓力積累(平衡(heng)管堵塞(sai))，將會發(fa)生(sheng)加熱油(you)通過測油(you)表口蓋飛濺外溢的(de)危(wei)險事故。

2.3.2 熨平機的直(zhi)接(jie)加熱滾(gun)筒表面(mian)或加熱槽表面(mian)溫度可達到170～180℃，如果(guo)操(cao)作(zuo)者不小心被送(song)料帶帶進槽內觸及槽表面(mian)或熱滾(gun)表面(mian)將會導(dao)致接(jie)觸性灼傷(shang)事故。

2.3.3 在(zai)(zai)電加(jia)熱(re)(re)干洗機中，當使用(yong)導(dao)熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)的干燥加(jia)熱(re)(re)器時(shi)，由(you)于加(jia)熱(re)(re)器中存在(zai)(zai)大量(liang)導(dao)熱(re)(re)油，如果加(jia)熱(re)(re)器滲(shen)漏(lou)，將會(hui)引起導(dao)熱(re)(re)油溢出，進入(ru)風道和內(nei)籠，損壞衣物，甚(shen)至引發(fa)火災(zai)、爆炸(zha)事故(gu)(gu)，同(tong)樣方式的蒸(zheng)餾箱也會(hui)發(fa)生(sheng)類似危險。在(zai)(zai)我國，干洗機發(fa)生(sheng)蒸(zheng)餾箱爆炸(zha)的事故(gu)(gu)已有多起，使用(yong)者必須十分注意，正確使用(yong)和安全防范。

2.3.4 夾板機(ji)、光板夾熨機(ji)一(yi)(yi)類熨燙機(ji)有自帶蒸(zheng)汽發(fa)生器的(de)、有外接蒸(zheng)汽發(fa)生器的(de)，如果(guo)蒸(zheng)汽發(fa)生器水位玻璃管(guan)不(bu)小心碰碎(sui)，將(jiang)會導致氣泡內蒸(zheng)汽和飽(bao)和汽水一(yi)(yi)起(qi)噴出，引起(qi)燙傷事故(gu)。

2.4 由于噪(zao)聲危害引(yin)發的事故

工業(ye)洗滌設(she)備(bei)是綜合性機械設(she)備(bei)，在機器運轉過(guo)程(cheng)中，傳(chuan)動系統引(yin)起了噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)、電氣設(she)備(bei)的噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)、布草輸送過(guo)程(cheng)中產(chan)生的噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)，當噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)持續(xu)超(chao)過(guo)人體(ti)所能(neng)忍(ren)受的極限時(shi)將會(hui)(hui)嚴重影響操作(zuo)者(zhe)的健(jian)康，引(yin)發失(shi)聰事故。例如，當水洗脫(tuo)(tuo)干(gan)機的軸承損(sun)壞或內外籠發生故障碰擦(ca)時(shi)，在高速脫(tuo)(tuo)干(gan)的時(shi)候(hou)，會(hui)(hui)發生非常尖銳的噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)，影響操作(zuo)者(zhe)的健(jian)康和損(sun)壞設(she)備(bei)。

2.5 由于使用的溶劑(ji)和(he)附(fu)屬材料(liao)的危(wei)害引(yin)發(fa)的事故(gu)

工業洗滌(di)設備需(xu)要使(shi)用各種溶(rong)(rong)劑(ji)和附屬材料，例干洗機用的洗滌(di)溶(rong)(rong)劑(ji)、添加劑(ji)；水洗機使(shi)用的洗滌(di)劑(ji)、柔順(shun)劑(ji)、漂白劑(ji)等化學(xue)溶(rong)(rong)劑(ji)……等等，由于各種溶(rong)(rong)劑(ji)的化學(xue)性能不同，可(ke)能導(dao)致如下各種危害：

a、腐蝕(shi)性(xing)化學危害：有害氣體(ti)、液體(ti)、霧(wu)煙(yan)和(he)灰(hui)塵的接觸和(he)吸(xi)入

b、可燃(ran)物品引發(fa)的燃(ran)燒和爆炸的危(wei)害(hai)

c、由于水和(he)洗(xi)滌劑引起(qi)的生物(wu)危害

例如(ru)(ru)：干(gan)洗(xi)機(ji)所使用四氯(lv)乙(yi)烯洗(xi)滌(di)劑如(ru)(ru)果大量泄漏會影響操作者的健康和引(yin)起環境污(wu)染；水洗(xi)機(ji)使用的洗(xi)滌(di)劑如(ru)(ru)果含磷量高，排水將會影響生(sheng)態降解；腐蝕性(xing)化(hua)學物(wu)質如(ru)(ru)次氯(lv)酸鹽可(ke)能引(yin)起機(ji)器損(sun)壞；化(hua)學物(wu)質如(ru)(ru)干(gan)燥劑在直接氣(qi)體點火(huo)的烘干(gan)機(ji)中可(ke)能會產生(sheng)有毒氣(qi)體。

2.6 由于(yu)洗滌(di)設備在設計時忽略了人(ren)機工程學(xue)原(yuan)理(li)而導致危(wei)害、引發事故

工(gong)業洗滌設(she)備(bei)的品種類型非常(chang)多，且(qie)大多數都必須人(ren)工(gong)操(cao)(cao)作，如果設(she)計(ji)時(shi)不考慮人(ren)機工(gong)程(cheng)的合適性(xing)，使(shi)操(cao)(cao)作者(zhe)長期處在(zai)不健(jian)康(kang)的狀(zhuang)態下操(cao)(cao)作，將(jiang)會(hui)影(ying)響操(cao)(cao)作者(zhe)的健(jian)康(kang)。例如：水洗脫干機的裝料門設(she)計(ji)得過(guo)(guo)高(gao)(gao)或(huo)過(guo)(guo)低，使(shi)操(cao)(cao)作者(zhe)過(guo)(guo)分彎(wan)身裝料，或(huo)非常(chang)費力才能卸料等，都危及人(ren)體健(jian)康(kang)。例：水洗脫干機的洗滌劑加料口(kou)位置過(guo)(guo)高(gao)(gao)，操(cao)(cao)作工(gong)人(ren)要高(gao)(gao)抬手才能加劑，這(zhe)樣(yang)可能引發加劑時(shi)失(shi)誤，翻(fan)落，造成危害事故等。

2.7 由(you)于能源供應和控(kong)制系統失效導致的危害

引(yin)發事故工業(ye)洗滌設備(bei)所使用的能源(yuan)除水和(he)溶劑(ji)外(wai)還有(you)高(gao)壓(ya)蒸(zheng)汽、壓(ya)縮空氣、天然氣等(deng)等(deng)，如果不符合設備(bei)要求，會引(yin)起危(wei)害，主要有(you)兩方(fang)面：

a、能源供應(ying)不符合設備使用(yong)要求(qiu)。例：槽型(xing)熨平(ping)機采用(yong)蒸(zheng)汽(qi)加熱，要求(qiu)壓力(li)為0.8～1.3MPa，如(ru)果壓力(li)過(guo)低會影響機器正常(chang)熨平(ping)，嚴(yan)重(zhong)影響熨平(ping)質量；而光板(ban)(ban)夾(jia)熨機所使用(yong)的蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)為0.4～0.5MPa，如(ru)果蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)過(guo)高，會產生(sheng)過(guo)壓，引起夾(jia)板(ban)(ban)爆(bao)裂等(deng)事故。

b、設備控(kong)制(zhi)系統失(shi)效引起的危(wei)(wei)害。例(li)：能前后兩(liang)側傾(qing)斜(xie)裝卸料(liao)的水洗(xi)(xi)脫干機，控(kong)制(zhi)系統失(shi)控(kong)，在外傾(qing)斜(xie)操(cao)作時，產生傾(qing)斜(xie)，這(zhe)樣會危(wei)(wei)及(ji)進入傾(qing)斜(xie)區的操(cao)作者(zhe)，引起機械危(wei)(wei)害。例(li)：遂道(dao)式連續(xu)洗(xi)(xi)滌(di)機，由于(yu)控(kong)制(zhi)系統失(shi)控(kong)，使衣物無法逐格傳送引起嚴重堵塞(sai)……等等。

2.8 設備(bei)零部件的意外損壞導致的危害

工業洗滌設備是負載量重的設備，在(zai)洗衣房中一般設備工作(zuo)時間(jian)在(zai)8～16小時。長時間(jian)、滿負載運行，所(suo)有零(ling)件(jian)(jian)部(bu)件(jian)(jian)必(bi)須有足夠的強度(du)，否則，零(ling)件(jian)(jian)、部(bu)件(jian)(jian)的意(yi)外損壞會引(yin)發嚴重危害(hai)事(shi)(shi)故(gu)。例：水洗脫(tuo)干(gan)機皮帶輪(lun)的突然破裂、變頻器(qi)的失控，引(yin)起脫(tuo)干(gan)速(su)度(du)過(guo)高等，都會引(yin)發機械(xie)危害(hai)事(shi)(shi)故(gu)。

3 工業洗滌設備的安全要求(qiu)

綜上所述，工(gong)(gong)業(ye)(ye)洗(xi)(xi)滌設(she)(she)備(bei)(bei)在(zai)實際運行(xing)中，可(ke)能發生各種危(wei)及(ji)安(an)全的重要事(shi)故，可(ke)歸納(na)為上述8種潛(qian)(qian)在(zai)危(wei)險(xian)因(yin)素。因(yin)此在(zai)設(she)(she)計工(gong)(gong)業(ye)(ye)洗(xi)(xi)滌設(she)(she)備(bei)(bei)時必須根據潛(qian)(qian)在(zai)的危(wei)險(xian)因(yin)素，提出相對(dui)應的安(an)全要求(qiu)：由(you)于工(gong)(gong)業(ye)(ye)洗(xi)(xi)滌設(she)(she)備(bei)(bei)的品種類型很多，下面(mian)我(wo)們以工(gong)(gong)業(ye)(ye)水洗(xi)(xi)脫干機(ji)為例(li)，分(fen)析工(gong)(gong)業(ye)(ye)洗(xi)(xi)滌設(she)(she)備(bei)(bei)的安(an)全要求(qiu)。

3.1 防止機(ji)械危(wei)險的安全要求(qiu)

3.1.1 防止轉(zhuan)動運(yun)行的洗(xi)衣機(ji)內轉(zhuan)籠可能引起的危險。

a、洗(xi)衣機的(de)裝(zhuang)載和(he)轉(zhuan)動的(de)內(nei)籠設有聯(lian)鎖裝(zhuang)置。當內(nei)籠在(zai)運轉(zhuan)時(shi)，裝(zhuang)載門不允許開啟(qi)，必(bi)須在(zai)轉(zhuan)籠停止后，裝(zhuang)載門才能(neng)打(da)開；

b、當采用手動(dong)添(tian)加(jia)(jia)(jia)洗滌劑時(shi)，洗劑加(jia)(jia)(jia)料艙(cang)應有防護(hu)柵，能(neng)阻止加(jia)(jia)(jia)劑斗或其他加(jia)(jia)(jia)劑器觸(chu)及(ji)運轉中的內(nei)籠(long)；

c、當加劑結束后，加劑艙口(kou)能關閉(bi)，防(fang)止加劑艙口(kou)在轉籠(long)運轉時(shi)(洗滌脫干時(shi))溢出化學洗劑。

3.1.2 防(fang)止(zhi)裝載門意(yi)外(wai)關閉引(yin)起機械危害

當(dang)工業洗衣(yi)機(ji)是采用向上開啟式(shi)裝載門(men)時(shi)應設有防倒鉤或阻(zu)尼氣缸，防止門(men)意外(wai)關閉，這(zhe)項保護裝置(zhi)應在整機(ji)能源供給切斷后仍然有效。

3.1.3 防止(zhi)開啟(qi)裝載門(men)時可能引發(fa)的機(ji)械危害(hai)

當(dang)任(ren)何洗衣機(ji)(ji)的門處于開啟狀(zhuang)態時(shi)，必須切斷洗衣機(ji)(ji)的動(dong)力源，并(bing)設有機(ji)(ji)械聯鎖，避免(mian)因重力導致旋(xuan)轉。對(dui)于分侖(lun)式內籠(long)不(bu)允許(xu)復(fu)位，當(dang)機(ji)(ji)器(qi)采用自動(dong)裝卸(xie)載(zai)時(shi)，可以不(bu)考慮此(ci)項要求。

3.1.4 對于采用電動裝(zhuang)載門的設備應(ying)采取(qu)如下安(an)全保護措施。

a、當電動(dong)門(men)關(guan)閉時，應控制自動(dong)關(guan)門(men)的力和(he)門(men)關(guan)閉后(hou)與外籠前蓋的間隙。

b、采用(yong)安全傳(chuan)感器(qi)，防止門與外籠前蓋發生沖撞(zhuang)。(可采用(yong)壓力傳(chuan)感器(qi)或(huo)時間控制器(qi)件)

c、采用門(men)的連續行程控制，在門(men)關(guan)閉(bi)的軌跡(ji)內設置防護裝，保證(zheng)在關(guan)閉(bi)和(he)開(kai)啟的全軌跡(ji)不會碰撞操作者(zhe)。

3.1.5 防(fang)止(zhi)過(guo)振(zhen)動引起的機械危害

所有(you)懸浮(fu)式水洗脫(tuo)干(gan)機應(ying)規(gui)定(ding)脫(tuo)干(gan)速度(du)允(yun)許過(guo)(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)限定(ding)；并設有(you)過(guo)(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)保護裝置，一旦機器因勻布(bu)不好產生(sheng)過(guo)(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)，設備(bei)應(ying)自動(dong)停止(zhi)脫(tuo)干(gan)延時，重新加水，再進行勻布(bu)和脫(tuo)干(gan)。生(sheng)產廠家應(ying)在使用說(shuo)(shuo)明(ming)書中說(shuo)(shuo)明(ming)允(yun)許振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)的試(shi)驗(yan)(yan)方法(fa)和設定(ding)值(zhi)。例如(ru)：采用偏載(zai)試(shi)驗(yan)(yan)法(fa)和加裝過(guo)(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)保護開關。

3.1.6 防止機械碰撞的安(an)全要求。

對于懸浮(fu)式水洗脫干機，應規(gui)定被懸浮(fu)的(de)內外籠構架和固定的(de)支承座之(zhi)間的(de)距(ju)離(li)，并設有柔性保(bao)護蓋(gai)或隔(ge)離(li)保(bao)護裝置，防止操作者可能(neng)被碰撞(zhuang)和擠(ji)壓。

3.1.7 防止裝載(zai)物(wu)料下落和(he)裝載(zai)設備產生危害(hai)。

為(wei)了防(fang)止在(zai)(zai)裝(zhuang)載布草時，物(wu)(wu)料(liao)從操(cao)作(zuo)者頭部以上位(wei)置(zhi)(zhi)意(yi)外(wai)下(xia)落，引(yin)起危害，應在(zai)(zai)設備相應部位(wei)設置(zhi)(zhi)警(jing)示和保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，當用(yong)(yong)戶自(zi)備裝(zhuang)載設備時，生產(chan)廠(chang)家應在(zai)(zai)使用(yong)(yong)手(shou)冊中說明(ming)安全要求：應保證在(zai)(zai)裝(zhuang)載機失去電力時，物(wu)(wu)料(liao)也不會自(zi)動掉下(xia)。

3.2 防止(zhi)電氣危險(xian)的安全要求

為了(le)防止工(gong)業洗滌設備電(dian)氣危險的發生，在(zai)設計時應(ying)滿足如下要(yao)求：

(1)電(dian)氣設備的(de)選擇。工業洗滌設備上(shang)所用(yong)電(dian)氣設備和(he)器件(jian)應滿足(zu)預(yu)期(qi)的(de)使用(yong)環(huan)境和(he)用(yong)途并(bing)符合國際標準的(de)規定。

(2)對(dui)洗滌設(she)備所用電(dian)源(yuan)應明確要求，應根據用戶所在地的(de)供(gong)電(dian)情況，滿(man)(man)足(zu)用戶規定的(de)電(dian)源(yuan)條件，當采用三相交流(liu)電(dian)，一般應滿(man)(man)足(zu)如下條件：

電(dian)壓(ya)(ya)：穩態電(dian)壓(ya)(ya)值為0.9～1.1倍額定電(dian)壓(ya)(ya)

頻(pin)率：0.99～1.01倍(bei)額定頻(pin)率(連續工作)

0.98～1.02倍(bei)額定頻率(短時工作)

諧波：2～5次畸變諧波總(zong)和(he)不超過(guo)線電壓(ya)方均根(gen)值(zhi)的10；對于6～30次畸變諧波的總(zong)和(he)允許附(fu)加線電壓(ya)方均根(gen)值(zhi)的2。

不平衡電壓：三相(xiang)電源電壓負序(xu)和零(ling)序(xu)成分都不應超(chao)過正序(xu)成分的(de)2。

電壓(ya)中(zhong)斷：在電源周期的任(ren)意(yi)時(shi)間(jian)，電源中(zhong)斷或零電壓(ya)持(chi)續時(shi)間(jian)不超(chao)過3ms，相(xiang)繼中(zhong)斷間(jian)隔時(shi)間(jian)應大于1s。

電(dian)壓降(jiang)：電(dian)壓降(jiang)不應超過大于1周(zhou)的(de)電(dian)源峰值電(dian)壓的(de)20，相(xiang)繼(ji)降(jiang)落(luo)間(jian)隔時間(jian)應大于1s。

(3)實際運行(xing)環境和運行(xing)條件與(yu)(yu)用(yong)(yong)戶(hu)的供(gong)電有(you)差別(bie)時，應滿足(zu)用(yong)(yong)戶(hu)要求但必須與(yu)(yu)用(yong)(yong)戶(hu)達(da)成協議(yi)，以保證在用(yong)(yong)戶(hu)供(gong)電狀(zhuang)態下，設備能正常運行(xing)。

a、電磁兼容(rong)性：洗滌設備電氣裝置(zhi)所產生的(de)電磁騷擾(rao)(rao)不應(ying)超(chao)過其預(yu)期使用場合允許的(de)水平(ping)。設備對環(huan)境的(de)電磁騷擾(rao)(rao)應(ying)有(you)足夠的(de)抗擾(rao)(rao)度水平(ping)，保證在(zai)預(yu)期使用環(huan)境中可(ke)以正確(que)運(yun)行。

b、環境(jing)空氣溫度一(yi)般為5℃～40℃，對于非常熱或寒冷環境(jing)應提出額外要求。

c、濕度(du)(du)：當高溫度(du)(du)為(wei)40℃，相對濕度(du)(du)不(bu)超過(guo)50時，電氣設備(bei)應(ying)能正常(chang)工作，溫度(du)(du)低則允許高的相對濕度(du)(du)如(ru)20℃時為(wei)90，如(ru)濕度(du)(du)大應(ying)采取(qu)相應(ying)措施。

d、海拔(ba)高(gao)(gao)度：電(dian)氣設備應能在1000m以下(xia)工作，如海拔(ba)高(gao)(gao)于1000m，應采取相應措施。

(4)電氣設備應采(cai)取適當的(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)固體(ti)(ti)物和(he)液體(ti)(ti)侵(qin)入，應有相(xiang)應的(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)潮措(cuo)施(shi)。電氣設備應有相(xiang)應的(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)振(zhen)動(dong)、防(fang)(fang)(fang)(fang)沖擊碰撞措(cuo)施(shi)。在全(quan)懸(xuan)浮水洗脫干機中應把配(pei)電箱裝在固定(ding)的(de)支架上，防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)振(zhen)動(dong)。

(5)工業洗滌(di)設備中(zhong)所用各(ge)種(zhong)電(dian)氣(qi)器件的選擇、導線的選配、各(ge)種(zhong)電(dian)氣(qi)技(ji)術要求應符合國(guo)家相關標(biao)準。

3.3 防止(zhi)熱(re)危害的安全要求

工業(ye)洗(xi)滌設備中(zhong)使(shi)用熱源(yuan)的器件(jian)很多，根(gen)據(ju)不同的使(shi)用情況，應(ying)分別(bie)采取隔離、防(fang)止直接觸及(ji)、防(fang)止輻射、泄漏等措(cuo)施(shi)。對于(yu)工業(ye)水洗(xi)機，通常采取如(ru)下(xia)措(cuo)施(shi)：

a、有(you)自加熱(re)的(de)水(shui)洗機(ji)(ji)，在機(ji)(ji)器內應(ying)有(you)一個通風孔，防止過(guo)壓和真空危險(xian)，通風孔的(de)直徑應(ying)為加熱(re)蒸汽導管直徑的(de)25倍 。

b、水洗機應有溢流(liu)裝置，當液位(wei)超過(guo)規定值時能自(zi)動溢流(liu)，防止熱(re)水過(guo)滿產(chan)生過(guo)壓(ya)。

c、水(shui)洗(xi)機裝(zhuang)料門應有(you)隔熱門把手和(he)耐溫觀(guan)察視鏡，可以觀(guan)察洗(xi)衣籠(long)內狀(zhuang)態。

d、熱能供應應與液(ye)(ye)位聯鎖，當液(ye)(ye)位不足時(shi)，不允許開始蒸汽(或(huo)電)加(jia)熱，并設有(you)溫度(du)控(kong)制(zhi)器，保證加(jia)熱在控(kong)制(zhi)溫度(du)范圍內。

3.4 防止噪聲危害的安全(quan)要求(qiu)

工業洗滌設(she)備(bei)在設(she)計時應選(xuan)用各種電機電器的(de)(de)噪(zao)聲均(jun)符合國家有關標準(zhun)(zhun)，并(bing)采取(qu)相(xiang)應的(de)(de)降低噪(zao)聲的(de)(de)措施，以保證整(zheng)機噪(zao)聲符合國家的(de)(de)相(xiang)關標準(zhun)(zhun)。

3.5 防(fang)止與材料和物質有關(guan)的危害(hai)的安全要求

a、防(fang)止接觸或吸入有(you)害的(de)氣流、氣體、污煙和(he)(he)灰(hui)塵，應在使用(yong)(yong)說(shuo)(shuo)明(ming)書中說(shuo)(shuo)明(ming)正確(que)使用(yong)(yong)設備的(de)方法，以防(fang)止暴(bao)露或泄(xie)漏有(you)關(guan)有(you)害物(wu)質并應與(yu)有(you)關(guan)材料和(he)(he)物(wu)質的(de)供應商(shang)聯(lian)系(xi)，按(an)相(xiang)關(guan)使用(yong)(yong)說(shuo)(shuo)明(ming)，供用(yong)(yong)戶(hu)正確(que)使用(yong)(yong)有(you)關(guan)材料和(he)(he)物(wu)質。

b、生(sheng)產(chan)廠家應在使用說明(ming)書中說明(ming)工業水洗(xi)機不是(shi)特別設計(ji)用于(yu)可能產(chan)生(sheng)爆炸空氣工況的，要求用戶不要在這(zhe)種工況下(xia)使用。

c、對于(yu)采用氣體(ti)或(huo)燃油加熱(re)的(de)(de)洗滌設(she)備應按相關的(de)(de)要(yao)求配置(zhi)凈(jing)化裝置(zhi)，其凈(jing)化體(ti)積應不小于(yu)機器(qi)中熱(re)空氣體(ti)積的(de)(de)三倍，并(bing)設(she)置(zhi)相應的(de)(de)溫度(du)、鼓風聯鎖保護裝置(zhi)、自動點火保護裝置(zhi)等安全措施。

d、防止(zhi)可燃(ran)物(wu)質的(de)分(fen)解。對于以(yi)(yi)汽油和石油為燃(ran)料的(de)洗(xi)滌(di)設(she)備，生產廠家在說明(ming)書中(zhong)應給出警(jing)示，說明(ming)某些物(wu)質不(bu)能靠(kao)近火爐，如干(gan)洗(xi)溶劑，以(yi)(yi)避(bi)免(mian)分(fen)解成有(you)毒或腐蝕(shi)物(wu)質。

3.6 防止在(zai)設計中忽略人(ren)機(ji)工程等原(yuan)理引(yin)起的(de)危害：在(zai)洗滌(di)機(ji)械設計時(shi)應充(chong)分(fen)考慮到(dao)避免不健康(kang)的(de)姿態(tai)的(de)有關忠告，保證設備操(cao)作(zuo)者(zhe)在(zai)健康(kang)正(zheng)常的(de)狀態(tai)中操(cao)作(zuo)機(ji)器(qi)設備。

3.7 防止能量供應和控制系(xi)統失(shi)控引(yin)起的危險

a、在設(she)計時充分考慮到能量(liang)供應失(shi)敗(bai)可能引起的(de)危(wei)險，并設(she)置相(xiang)應的(de)保護裝置。

b、在控制系統中與安(an)全相(xiang)(xiang)關的零件、器件，使(shi)用高可(ke)靠性(xing)器件，或相(xiang)(xiang)應的保護措施防止(zhi)失控現象發生。

3.8 防止零件、部件意(yi)外損壞引(yin)起的危(wei)險

a、工業(ye)洗滌(di)設(she)備是機電(dian)一體化(hua)的(de)(de)(de)設(she)備，在(zai)設(she)計時(shi)應(ying)考慮到(dao)該設(she)備的(de)(de)(de)實際負載情況，進(jin)行強度計算，并按(an)長期連續工作制，給出合適的(de)(de)(de)強度裝置，保證(zheng)在(zai)壽命周期內(nei)零件、部件的(de)(de)(de)可靠性。

b、生產廠家在使用說明書中，詳細規定設備的調節，潤滑和維護點，并規定維護保養的周期和具體方法，保證洗衣房設備的(de)所有零、部均處于(yu)良好的(de)狀態，避免意外損壞事故(gu)的(de)發生(sheng)。