內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)可分(fen)為工業與(yu)民用(yong)兩種(zhong)，工業烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)也(ye)叫干(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)，民用(yong)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)是(shi)洗滌(di)機(ji)(ji)(ji)械中的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)，一(yi)(yi)般(ban)在水(shui)(shui)洗脫水(shui)(shui)之后(hou)，用(yong)來(lai)除去服裝和其他紡織品中的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)。烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)有帶式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，滾筒烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，箱式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，塔式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)等(deng)幾種(zhong)模式(shi)；熱(re)(re)(re)源有煤，電，氣(qi)等(deng)；物料(liao)在烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)(cheng)中有熱(re)(re)(re)風氣(qi)流式(shi)和輻射(she)(she)式(shi)等(deng)，熱(re)(re)(re)風滾筒烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)是(shi)熱(re)(re)(re)氣(qi)流從尾部向前運(yun)動，與(yu)物料(liao)充(chong)(chong)分(fen)接觸，通過(guo)熱(re)(re)(re)傳導、對流、輻射(she)(she)傳熱(re)(re)(re)量充(chong)(chong)分(fen)利(li)用(yong)；將熱(re)(re)(re)能直(zhi)接傳遞(di)給物料(liao)，使物料(liao)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)在筒體內不斷被(bei)蒸發，入料(liao)口的(de)(de)引風裝置(zhi)將大量的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)、濕氣(qi)流抽出，防止粉塵外排造(zao)成的(de)(de)二次污染；通過(guo)內螺旋(xuan)攪拌、掃散、抄板，推(tui)進物料(liao)運(yun)動，完成整個烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)(cheng)；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)程(cheng)(cheng)序。

普通(tong)常規(gui)烘(hong)干(gan)機(ji)工作(zuo)原理:烘(hong)干(gan)機(ji)在風(feng)機(ji)的抽力作(zuo)用(yong)下，外(wai)面新鮮冷空(kong)氣(qi)直(zhi)接通(tong)過進風(feng)口與加(jia)熱(re)(re)(re)器熱(re)(re)(re)交換(huan)后變成干(gan)燥的熱(re)(re)(re)空(kong)氣(qi)，然后與滾筒(tong)(tong)中(zhong)翻(fan)滾的衣物進行(xing)熱(re)(re)(re)交換(huan)后被(bei)排(pai)出機(ji)體(ti)，而滾筒(tong)(tong)中(zhong)的衣物，在干(gan)燥熱(re)(re)(re)空(kong)氣(qi)作(zuo)用(yong)下水(shui)(shui)分(fen)逐(zhu)步(bu)蒸發并烘(hong)干(gan)。內(nei)蒙古洗(xi)滌設備(bei)由于衣物中(zhong)水(shui)(shui)分(fen)蒸發需要吸收和(he)消耗(hao)熱(re)(re)(re)能，因此烘(hong)干(gan)機(ji)排(pai)風(feng)溫度隨著衣物中(zhong)水(shui)(shui)份(fen)減少而逐(zhu)步(bu)升(sheng)高。主(zhu)要存在問題是加(jia)熱(re)(re)(re)器外(wai)露散(san)(san)熱(re)(re)(re)及機(ji)殼散(san)(san)熱(re)(re)(re)浪費(fei)大(da)(da)，蒸汽壓力波動對能耗(hao)影響很大(da)(da)。

內(nei)旋轉設備結構(gou):由(you)臥式圓(yuan)柱筒體、排氣(qi)管(guan)道、進料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)、出料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)、筒內(nei)螺(luo)旋裝(zhuang)置(zhi)、清掃裝(zhuang)置(zhi)、撥(bo)料(liao)(liao)(liao)板、引風裝(zhuang)置(zhi)、傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、除(chu)塵設備與電控設備組(zu)成。性能特(te)點(dian)　1、解決傳統(tong)(tong)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機順流脫(tuo)濕造成的同向運動(dong)過程中隨系統(tong)(tong)溫度降(jiang)低(di)后(hou)水(shui)蒸氣(qi)返回(hui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的問題；　2、在烘(hong)干(gan)(gan)(gan)過程中，熱氣(qi)流從(cong)尾部向前運動(dong)，與物(wu)料(liao)(liao)(liao)充分(fen)接觸，通(tong)過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分(fen)利用；3、通(tong)過內(nei)螺(luo)旋攪拌、掃散(san)、抄板，推進物(wu)料(liao)(liao)(liao)運動(dong)，完成整個烘(hong)干(gan)(gan)(gan)過程；4、逆流傳導脫(tuo)濕，避(bi)免減少重復烘(hong)干(gan)(gan)(gan)程序。

干燥(zao)(zao)強(qiang)度(du)大(da)(da)，由于(yu)物料在(zai)氣流(liu)中高(gao)度(du)分散，顆粒的(de)(de)全(quan)部表面積極(ji)為干燥(zao)(zao)的(de)(de)有(you)效面積。干燥(zao)(zao)時間短。氣流(liu)干燥(zao)(zao)器結(jie)構簡單，占地面積小，易于(yu)建造和維(wei)修(xiu)。處理量(liang)大(da)(da)，熱效率高(gao)。當干燥(zao)(zao)非(fei)結(jie)合水時，熱效率可達60。干燥(zao)(zao)機(ji)實現了“零水平推力”，大(da)(da)大(da)(da)減少了擋托輪的(de)(de)磨(mo)損(sun)，筒(tong)體運轉平穩可靠；干燥(zao)(zao)機(ji)采用“調心式托輪裝置”，內蒙古洗(xi)滌設(she)備使(shi)托輪和滾圈的(de)(de)配合永(yong)遠(yuan)呈線性接觸，從而大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低了磨(mo)損(sun)和動力損(sun)耗。