內蒙古洗滌設備烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)可分(fen)為工(gong)業(ye)與民用(yong)兩種，工(gong)業(ye)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)也叫(jiao)干(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)燥機(ji)，民用(yong)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)是洗滌機(ji)械中的(de)(de)一(yi)種，一(yi)般在(zai)水洗脫水之(zhi)后，用(yong)來除去服(fu)裝和其他紡織品中的(de)(de)水分(fen)。烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)有(you)帶式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)，滾筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)，箱式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)，塔式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)等幾種模式(shi)；熱(re)源(yuan)有(you)煤，電(dian)，氣(qi)(qi)等；物料在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中有(you)熱(re)風氣(qi)(qi)流(liu)式(shi)和輻(fu)射(she)式(shi)等，熱(re)風滾筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)是熱(re)氣(qi)(qi)流(liu)從尾部(bu)向前運(yun)動，與物料充分(fen)接(jie)觸(chu)，通(tong)過(guo)熱(re)傳導(dao)、對(dui)流(liu)、輻(fu)射(she)傳熱(re)量充分(fen)利用(yong)；將熱(re)能(neng)直(zhi)接(jie)傳遞給(gei)物料，使物料的(de)(de)水分(fen)在(zai)筒(tong)體內不(bu)斷被蒸發，入料口(kou)的(de)(de)引(yin)風裝置將大量的(de)(de)水分(fen)、濕(shi)氣(qi)(qi)流(liu)抽出，防(fang)止粉塵(chen)外排造成的(de)(de)二次污染；通(tong)過(guo)內螺旋攪拌、掃散、抄(chao)板，推(tui)進物料運(yun)動，完成整個(ge)烘(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)；逆流(liu)傳導(dao)脫濕(shi)，避免減少重復烘(hong)干(gan)(gan)程(cheng)序。

普通常(chang)規烘(hong)干(gan)(gan)機工作(zuo)原理(li):烘(hong)干(gan)(gan)機在風機的(de)抽力作(zuo)用(yong)(yong)下，外(wai)面(mian)新鮮冷空(kong)氣(qi)直接通過(guo)進風口與加熱(re)器熱(re)交換(huan)后(hou)變(bian)成干(gan)(gan)燥的(de)熱(re)空(kong)氣(qi)，然后(hou)與滾筒中(zhong)翻滾的(de)衣(yi)物(wu)進行(xing)熱(re)交換(huan)后(hou)被排出機體，而滾筒中(zhong)的(de)衣(yi)物(wu)，在干(gan)(gan)燥熱(re)空(kong)氣(qi)作(zuo)用(yong)(yong)下水(shui)分逐(zhu)步(bu)蒸發并烘(hong)干(gan)(gan)。內(nei)蒙古洗滌設(she)備由于衣(yi)物(wu)中(zhong)水(shui)分蒸發需要(yao)吸收和消耗熱(re)能，因此烘(hong)干(gan)(gan)機排風溫度隨著衣(yi)物(wu)中(zhong)水(shui)份減少而逐(zhu)步(bu)升高(gao)。主要(yao)存在問題是(shi)加熱(re)器外(wai)露(lu)散熱(re)及機殼散熱(re)浪費大，蒸汽壓(ya)力波動對(dui)能耗影響很大。

內(nei)旋(xuan)轉設(she)備結構:由臥式圓柱筒體(ti)、排氣管(guan)道、進料裝置、出料裝置、筒內(nei)螺旋(xuan)裝置、清掃裝置、撥料板(ban)、引(yin)風(feng)裝置、傳(chuan)動裝置、除塵設(she)備與電控設(she)備組成。性能(neng)特(te)點(dian)　1、解決(jue)傳(chuan)統(tong)烘(hong)(hong)干機順流脫(tuo)(tuo)濕造成的同向(xiang)運動過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)隨系統(tong)溫度降(jiang)低后水蒸氣返(fan)回(hui)物(wu)料的問(wen)題；　2、在(zai)烘(hong)(hong)干過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，熱氣流從尾部向(xiang)前運動，與物(wu)料充分接觸，通(tong)過(guo)熱傳(chuan)導(dao)、對流、輻射傳(chuan)熱量充分利用；3、通(tong)過(guo)內(nei)螺旋(xuan)攪拌、掃散、抄(chao)板(ban)，推進物(wu)料運動，完(wan)成整個烘(hong)(hong)干過(guo)程(cheng)；4、逆流傳(chuan)導(dao)脫(tuo)(tuo)濕，避免減少重復(fu)烘(hong)(hong)干程(cheng)序。

干(gan)(gan)(gan)燥(zao)強度(du)大，由(you)于物料在氣(qi)流中(zhong)高(gao)度(du)分散，顆粒的全部表(biao)面(mian)積(ji)(ji)極為干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的有效面(mian)積(ji)(ji)。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)時(shi)間短。氣(qi)流干(gan)(gan)(gan)燥(zao)器結構簡單，占地面(mian)積(ji)(ji)小，易于建造(zao)和(he)維修(xiu)。處理量大，熱效率(lv)高(gao)。當(dang)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)非結合水(shui)時(shi)，熱效率(lv)可(ke)達60。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)實現了“零水(shui)平(ping)推力”，大大減(jian)少了擋(dang)托輪(lun)的磨(mo)損(sun)，筒(tong)體運(yun)轉平(ping)穩可(ke)靠(kao)；干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)采用“調(diao)心式托輪(lun)裝(zhuang)置”，內蒙古(gu)洗滌設(she)備使托輪(lun)和(he)滾(gun)圈的配合永遠呈線性接觸(chu)，從而大大降低了磨(mo)損(sun)和(he)動力損(sun)耗。