內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)(ji)可分為工業與民用(yong)兩種，工業烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)(ji)也叫干燥設備(bei)或干燥機(ji)(ji)，民用(yong)烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)(ji)是洗滌機(ji)(ji)械中(zhong)的一種，一般(ban)在(zai)水(shui)(shui)(shui)洗脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)之后，用(yong)來除去(qu)服裝和其他紡織(zhi)品中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)分。烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)(ji)有帶(dai)式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干，滾筒烘(hong)(hong)(hong)干，箱式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干，塔式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干等(deng)幾種模式(shi)；熱源有煤，電(dian)，氣等(deng)；物(wu)料(liao)在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干過程中(zhong)有熱風氣流(liu)式(shi)和輻(fu)射式(shi)等(deng)，熱風滾筒烘(hong)(hong)(hong)干是熱氣流(liu)從尾(wei)部向(xiang)前(qian)運動(dong)，與物(wu)料(liao)充(chong)分接觸，通過熱傳(chuan)導、對流(liu)、輻(fu)射傳(chuan)熱量(liang)充(chong)分利用(yong)；將熱能直(zhi)接傳(chuan)遞給物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)的水(shui)(shui)(shui)分在(zai)筒體(ti)內(nei)(nei)不(bu)斷被(bei)蒸(zheng)發，入料(liao)口的引風裝置將大量(liang)的水(shui)(shui)(shui)分、濕氣流(liu)抽出(chu)，防止粉塵外排(pai)造成(cheng)(cheng)的二次污染；通過內(nei)(nei)螺旋(xuan)攪拌、掃散、抄板(ban)，推(tui)進物(wu)料(liao)運動(dong)，完成(cheng)(cheng)整個(ge)烘(hong)(hong)(hong)干過程；逆(ni)流(liu)傳(chuan)導脫(tuo)濕，避免減少重復(fu)烘(hong)(hong)(hong)干程序。

普通常規烘干機(ji)(ji)工作(zuo)原理(li):烘干機(ji)(ji)在(zai)風機(ji)(ji)的抽力作(zuo)用下，外面新(xin)鮮冷空氣(qi)直接通過進風口(kou)與加熱器熱交換(huan)后(hou)變成干燥的熱空氣(qi)，然(ran)后(hou)與滾筒中(zhong)翻滾的衣(yi)物進行(xing)熱交換(huan)后(hou)被排出機(ji)(ji)體，而滾筒中(zhong)的衣(yi)物，在(zai)干燥熱空氣(qi)作(zuo)用下水分逐步蒸發(fa)(fa)并烘干。內蒙古洗滌設(she)備由于衣(yi)物中(zhong)水分蒸發(fa)(fa)需要(yao)吸(xi)收和消耗(hao)(hao)熱能，因此烘干機(ji)(ji)排風溫度隨(sui)著衣(yi)物中(zhong)水份減(jian)少而逐步升(sheng)高(gao)。主要(yao)存在(zai)問題是(shi)加熱器外露散熱及(ji)機(ji)(ji)殼(ke)散熱浪費大，蒸汽(qi)壓力波動對能耗(hao)(hao)影響很大。

內旋(xuan)轉設備(bei)結(jie)構:由臥式圓柱筒體(ti)、排氣管道、進料(liao)(liao)裝置(zhi)(zhi)、出料(liao)(liao)裝置(zhi)(zhi)、筒內螺(luo)(luo)旋(xuan)裝置(zhi)(zhi)、清掃裝置(zhi)(zhi)、撥(bo)料(liao)(liao)板、引風(feng)裝置(zhi)(zhi)、傳動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)、除(chu)塵(chen)設備(bei)與電控設備(bei)組成。性能特(te)點(dian)　1、解決傳統(tong)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)順流(liu)(liu)脫濕(shi)造成的同向運動(dong)(dong)過(guo)程中隨系統(tong)溫度(du)降低后水蒸氣返回物料(liao)(liao)的問(wen)題；　2、在烘(hong)(hong)干(gan)過(guo)程中，熱氣流(liu)(liu)從尾部(bu)向前運動(dong)(dong)，與物料(liao)(liao)充分接(jie)觸，通(tong)過(guo)熱傳導(dao)、對流(liu)(liu)、輻射傳熱量(liang)充分利用；3、通(tong)過(guo)內螺(luo)(luo)旋(xuan)攪拌、掃散、抄板，推(tui)進物料(liao)(liao)運動(dong)(dong)，完(wan)成整個烘(hong)(hong)干(gan)過(guo)程；4、逆流(liu)(liu)傳導(dao)脫濕(shi)，避免減少重復烘(hong)(hong)干(gan)程序(xu)。

干(gan)(gan)燥(zao)(zao)強度大，由于(yu)物料在氣(qi)流中高度分散，顆粒的(de)全部表(biao)面(mian)積(ji)(ji)極為干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)有(you)效面(mian)積(ji)(ji)。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)時間短。氣(qi)流干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器結(jie)構簡(jian)單，占地面(mian)積(ji)(ji)小，易于(yu)建造和(he)維修。處理量大，熱效率高。當干(gan)(gan)燥(zao)(zao)非結(jie)合水(shui)時，熱效率可達60。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)實(shi)現(xian)了(le)“零水(shui)平推力(li)”，大大減少了(le)擋托輪(lun)的(de)磨(mo)損(sun)，筒(tong)體運轉(zhuan)平穩可靠(kao)；干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)采用“調心(xin)式托輪(lun)裝置”，內蒙古(gu)洗滌設備使(shi)托輪(lun)和(he)滾圈的(de)配合永(yong)遠呈線(xian)性接(jie)觸，從而大大降低了(le)磨(mo)損(sun)和(he)動力(li)損(sun)耗。