內蒙古洗滌設備烘干(gan)(gan)(gan)機可分(fen)(fen)為(wei)工業與(yu)民用(yong)(yong)兩種(zhong)，工業烘干(gan)(gan)(gan)機也(ye)叫干(gan)(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)(gan)燥機，民用(yong)(yong)烘干(gan)(gan)(gan)機是(shi)洗(xi)滌機械中的一(yi)種(zhong)，一(yi)般在水洗(xi)脫(tuo)水之后，用(yong)(yong)來除去(qu)服裝(zhuang)和其(qi)他紡織品中的水分(fen)(fen)。烘干(gan)(gan)(gan)機有帶式(shi)(shi)(shi)烘干(gan)(gan)(gan)，滾筒烘干(gan)(gan)(gan)，箱式(shi)(shi)(shi)烘干(gan)(gan)(gan)，塔式(shi)(shi)(shi)烘干(gan)(gan)(gan)等幾種(zhong)模式(shi)(shi)(shi)；熱(re)(re)(re)源有煤，電，氣(qi)等；物料(liao)在烘干(gan)(gan)(gan)過(guo)程中有熱(re)(re)(re)風(feng)氣(qi)流式(shi)(shi)(shi)和輻射式(shi)(shi)(shi)等，熱(re)(re)(re)風(feng)滾筒烘干(gan)(gan)(gan)是(shi)熱(re)(re)(re)氣(qi)流從尾部向前運動，與(yu)物料(liao)充分(fen)(fen)接觸，通過(guo)熱(re)(re)(re)傳導、對流、輻射傳熱(re)(re)(re)量充分(fen)(fen)利用(yong)(yong)；將(jiang)熱(re)(re)(re)能(neng)直接傳遞給物料(liao)，使(shi)物料(liao)的水分(fen)(fen)在筒體內不(bu)斷被蒸發，入料(liao)口的引(yin)風(feng)裝(zhuang)置將(jiang)大量的水分(fen)(fen)、濕氣(qi)流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guo)內螺旋攪(jiao)拌(ban)、掃散、抄板，推進物料(liao)運動，完成整個烘干(gan)(gan)(gan)過(guo)程；逆流傳導脫(tuo)濕，避免減少重復烘干(gan)(gan)(gan)程序。

普通常規烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)工作原(yuan)理:烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)在風(feng)機(ji)(ji)的抽(chou)力作用(yong)下(xia)，外面(mian)新鮮冷(leng)空氣(qi)直(zhi)接通過進(jin)風(feng)口(kou)與加熱(re)(re)器熱(re)(re)交(jiao)換(huan)后變成干(gan)(gan)燥的熱(re)(re)空氣(qi)，然后與滾(gun)筒中翻(fan)滾(gun)的衣(yi)物進(jin)行熱(re)(re)交(jiao)換(huan)后被(bei)排(pai)出機(ji)(ji)體，而(er)(er)滾(gun)筒中的衣(yi)物，在干(gan)(gan)燥熱(re)(re)空氣(qi)作用(yong)下(xia)水(shui)分逐步(bu)蒸發并烘(hong)干(gan)(gan)。內蒙古洗滌設備(bei)由于衣(yi)物中水(shui)分蒸發需要吸收和消(xiao)耗熱(re)(re)能(neng)，因此烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)排(pai)風(feng)溫度隨著衣(yi)物中水(shui)份(fen)減少而(er)(er)逐步(bu)升高(gao)。主(zhu)要存(cun)在問題是加熱(re)(re)器外露散熱(re)(re)及機(ji)(ji)殼散熱(re)(re)浪費(fei)大(da)，蒸汽壓力波(bo)動對能(neng)耗影(ying)響很大(da)。

內旋轉(zhuan)設備結(jie)構:由臥式圓柱(zhu)筒體、排氣(qi)(qi)管道、進(jin)料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、出料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、筒內螺(luo)旋裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、清掃裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、撥料(liao)板、引風(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、除塵(chen)設備與電控(kong)設備組(zu)成。性能特點　1、解決傳(chuan)(chuan)統(tong)烘干機順流脫濕造(zao)成的同向(xiang)運(yun)動(dong)(dong)過程中(zhong)隨系統(tong)溫度降低后(hou)水蒸氣(qi)(qi)返(fan)回物(wu)料(liao)的問題；　2、在烘干過程中(zhong)，熱氣(qi)(qi)流從尾部向(xiang)前運(yun)動(dong)(dong)，與物(wu)料(liao)充(chong)分接觸(chu)，通過熱傳(chuan)(chuan)導(dao)、對流、輻射(she)傳(chuan)(chuan)熱量充(chong)分利用；3、通過內螺(luo)旋攪拌、掃散、抄板，推進(jin)物(wu)料(liao)運(yun)動(dong)(dong)，完成整個烘干過程；4、逆流傳(chuan)(chuan)導(dao)脫濕，避免(mian)減少重復烘干程序(xu)。

干(gan)燥(zao)(zao)(zao)強(qiang)度大，由于物料在氣(qi)流(liu)中高(gao)度分(fen)散，顆粒的(de)全部表面(mian)(mian)積(ji)極為干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)有效面(mian)(mian)積(ji)。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間短(duan)。氣(qi)流(liu)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器結(jie)構簡單，占地面(mian)(mian)積(ji)小(xiao)，易于建造(zao)和維修。處理(li)量大，熱效率高(gao)。當干(gan)燥(zao)(zao)(zao)非結(jie)合水(shui)時，熱效率可(ke)達(da)60。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)實現(xian)了“零水(shui)平(ping)推力”，大大減(jian)少了擋托(tuo)輪(lun)的(de)磨(mo)損，筒體運轉平(ping)穩可(ke)靠；干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)采用“調心式托(tuo)輪(lun)裝置”，內蒙古(gu)洗滌(di)設備(bei)使托(tuo)輪(lun)和滾圈的(de)配(pei)合永遠呈線(xian)性接(jie)觸，從而大大降(jiang)低了磨(mo)損和動力損耗。