內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)可分為工業與民(min)用(yong)兩種(zhong)，工業烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)也叫干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥設(she)備或干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥機(ji)，民(min)用(yong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)是洗(xi)滌機(ji)械中(zhong)(zhong)的一種(zhong)，一般在水(shui)(shui)(shui)洗(xi)脫水(shui)(shui)(shui)之后，用(yong)來除去服裝和(he)其他(ta)紡織品中(zhong)(zhong)的水(shui)(shui)(shui)分。烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)有(you)帶式(shi)(shi)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，滾筒烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，箱(xiang)式(shi)(shi)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，塔式(shi)(shi)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)等(deng)幾種(zhong)模式(shi)(shi)；熱(re)(re)源有(you)煤(mei)，電(dian)，氣等(deng)；物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)有(you)熱(re)(re)風(feng)(feng)氣流(liu)(liu)式(shi)(shi)和(he)輻射式(shi)(shi)等(deng)，熱(re)(re)風(feng)(feng)滾筒烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是熱(re)(re)氣流(liu)(liu)從尾部向前運動(dong)，與物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)充分接觸，通(tong)過熱(re)(re)傳(chuan)導(dao)、對流(liu)(liu)、輻射傳(chuan)熱(re)(re)量充分利用(yong)；將熱(re)(re)能直接傳(chuan)遞給物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)的水(shui)(shui)(shui)分在筒體內不斷被蒸發，入料(liao)(liao)口的引(yin)風(feng)(feng)裝置將大量的水(shui)(shui)(shui)分、濕氣流(liu)(liu)抽出，防止粉塵(chen)外(wai)排(pai)造成(cheng)的二次污染；通(tong)過內螺旋攪拌、掃散(san)、抄板，推(tui)進物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)運動(dong)，完成(cheng)整個烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過程(cheng)；逆流(liu)(liu)傳(chuan)導(dao)脫濕，避免減少重復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)程(cheng)序。

普通(tong)常規(gui)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機工(gong)作原(yuan)理:烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機在風機的(de)(de)抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通(tong)過(guo)進(jin)風口(kou)與加熱(re)器(qi)(qi)熱(re)交(jiao)換(huan)后(hou)變成干(gan)燥的(de)(de)熱(re)空氣，然后(hou)與滾(gun)筒中(zhong)翻滾(gun)的(de)(de)衣(yi)物(wu)進(jin)行熱(re)交(jiao)換(huan)后(hou)被(bei)排出(chu)機體，而(er)滾(gun)筒中(zhong)的(de)(de)衣(yi)物(wu)，在干(gan)燥熱(re)空氣作用下水分逐步蒸(zheng)發并烘(hong)(hong)(hong)干(gan)。內蒙古洗滌(di)設備由于(yu)衣(yi)物(wu)中(zhong)水分蒸(zheng)發需要(yao)吸收和消耗熱(re)能(neng)，因此烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機排風溫度隨著衣(yi)物(wu)中(zhong)水份減少而(er)逐步升高。主(zhu)要(yao)存在問題是加熱(re)器(qi)(qi)外露散熱(re)及機殼散熱(re)浪費大，蒸(zheng)汽壓力波動對能(neng)耗影響很大。

內旋轉設備結構:由(you)臥式圓柱(zhu)筒體(ti)、排(pai)氣管道(dao)、進料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、出(chu)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、筒內螺旋裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、清(qing)掃(sao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、撥料(liao)(liao)(liao)板、引風裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、傳(chuan)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、除塵設備與電(dian)控設備組成。性能特點(dian)　1、解(jie)決傳(chuan)統(tong)烘干(gan)機順流(liu)(liu)脫濕(shi)造成的同(tong)向運(yun)動過程(cheng)(cheng)中(zhong)隨系統(tong)溫度降(jiang)低后水蒸氣返回(hui)物料(liao)(liao)(liao)的問題；　2、在烘干(gan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，熱氣流(liu)(liu)從尾部向前(qian)運(yun)動，與物料(liao)(liao)(liao)充(chong)分接觸，通(tong)過熱傳(chuan)導、對流(liu)(liu)、輻射傳(chuan)熱量充(chong)分利(li)用；3、通(tong)過內螺旋攪(jiao)拌、掃(sao)散、抄板，推進物料(liao)(liao)(liao)運(yun)動，完(wan)成整個(ge)烘干(gan)過程(cheng)(cheng)；4、逆流(liu)(liu)傳(chuan)導脫濕(shi)，避免減少重復烘干(gan)程(cheng)(cheng)序。

干(gan)燥強度大(da)(da)，由于物(wu)料在氣流(liu)中高度分散，顆粒的(de)全(quan)部表面(mian)積(ji)極為干(gan)燥的(de)有效面(mian)積(ji)。干(gan)燥時間短。氣流(liu)干(gan)燥器結(jie)(jie)構簡單，占地面(mian)積(ji)小，易(yi)于建造和(he)維(wei)修。處理量大(da)(da)，熱效率(lv)高。當(dang)干(gan)燥非結(jie)(jie)合水(shui)時，熱效率(lv)可(ke)(ke)達60。干(gan)燥機實現了(le)“零水(shui)平(ping)推力”，大(da)(da)大(da)(da)減少了(le)擋托輪的(de)磨(mo)損，筒體運(yun)轉(zhuan)平(ping)穩可(ke)(ke)靠；干(gan)燥機采用“調心式托輪裝置(zhi)”，內蒙古(gu)洗滌(di)設(she)備(bei)使托輪和(he)滾圈的(de)配合永遠(yuan)呈(cheng)線性接觸，從而(er)大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)磨(mo)損和(he)動力損耗。