內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)可分(fen)(fen)(fen)(fen)為工業與民(min)用(yong)兩種(zhong)，工業烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)也叫干(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)燥機(ji)，民(min)用(yong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)是洗滌(di)機(ji)械中的(de)一種(zhong)，一般在水(shui)洗脫水(shui)之(zhi)后，用(yong)來除去服裝(zhuang)和其他紡織品中的(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)。烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)有帶式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，滾(gun)筒烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，箱式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，塔(ta)式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)等幾種(zhong)模(mo)式；熱(re)(re)源(yuan)有煤(mei)，電，氣等；物料(liao)在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程中有熱(re)(re)風(feng)氣流式和輻射式等，熱(re)(re)風(feng)滾(gun)筒烘(hong)(hong)干(gan)(gan)是熱(re)(re)氣流從(cong)尾部向前運動，與物料(liao)充(chong)分(fen)(fen)(fen)(fen)接觸，通(tong)過熱(re)(re)傳(chuan)導(dao)(dao)、對流、輻射傳(chuan)熱(re)(re)量充(chong)分(fen)(fen)(fen)(fen)利用(yong)；將(jiang)熱(re)(re)能直接傳(chuan)遞(di)給物料(liao)，使物料(liao)的(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)在筒體內(nei)(nei)不斷被蒸(zheng)發(fa)，入料(liao)口的(de)引風(feng)裝(zhuang)置將(jiang)大量的(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的(de)二次污(wu)染；通(tong)過內(nei)(nei)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料(liao)運動，完成整個烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程；逆流傳(chuan)導(dao)(dao)脫濕，避(bi)免減少(shao)重復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)程序。

普通常規烘(hong)干機工作(zuo)原理:烘(hong)干機在風(feng)機的(de)抽力作(zuo)用下，外(wai)面新鮮冷空氣直(zhi)接通過進風(feng)口與(yu)加(jia)熱(re)(re)器(qi)熱(re)(re)交(jiao)換后變成干燥(zao)的(de)熱(re)(re)空氣，然后與(yu)滾筒(tong)(tong)中翻滾的(de)衣(yi)物進行熱(re)(re)交(jiao)換后被排(pai)出機體，而(er)滾筒(tong)(tong)中的(de)衣(yi)物，在干燥(zao)熱(re)(re)空氣作(zuo)用下水(shui)分(fen)逐步(bu)蒸(zheng)發并烘(hong)干。內(nei)蒙古(gu)洗滌設備由于衣(yi)物中水(shui)分(fen)蒸(zheng)發需要(yao)吸(xi)收(shou)和消耗熱(re)(re)能，因此(ci)烘(hong)干機排(pai)風(feng)溫(wen)度隨(sui)著衣(yi)物中水(shui)份減少而(er)逐步(bu)升高。主要(yao)存在問題是加(jia)熱(re)(re)器(qi)外(wai)露散熱(re)(re)及機殼散熱(re)(re)浪費大，蒸(zheng)汽(qi)壓力波動對能耗影響(xiang)很大。

內旋(xuan)(xuan)轉設備(bei)(bei)(bei)結構:由臥式圓柱(zhu)筒(tong)體、排氣管道、進(jin)(jin)料裝置(zhi)(zhi)、出料裝置(zhi)(zhi)、筒(tong)內螺旋(xuan)(xuan)裝置(zhi)(zhi)、清掃裝置(zhi)(zhi)、撥料板、引(yin)風(feng)裝置(zhi)(zhi)、傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)(zhi)、除塵設備(bei)(bei)(bei)與電(dian)控設備(bei)(bei)(bei)組成。性(xing)能特(te)點　1、解(jie)決(jue)傳(chuan)統烘干(gan)(gan)機順流(liu)(liu)脫濕(shi)造成的同向運(yun)動(dong)過程中隨系統溫度(du)降(jiang)低后(hou)水(shui)蒸氣返(fan)回物(wu)料的問(wen)題；　2、在烘干(gan)(gan)過程中，熱(re)氣流(liu)(liu)從尾部向前運(yun)動(dong)，與物(wu)料充分接觸，通過熱(re)傳(chuan)導(dao)、對(dui)流(liu)(liu)、輻(fu)射傳(chuan)熱(re)量充分利用；3、通過內螺旋(xuan)(xuan)攪(jiao)拌、掃散(san)、抄板，推進(jin)(jin)物(wu)料運(yun)動(dong)，完成整(zheng)個烘干(gan)(gan)過程；4、逆流(liu)(liu)傳(chuan)導(dao)脫濕(shi)，避免(mian)減(jian)少重復烘干(gan)(gan)程序。

干(gan)燥(zao)強度(du)大(da)，由于(yu)物料在氣流中高度(du)分散，顆粒的(de)(de)全(quan)部表面積(ji)極為(wei)干(gan)燥(zao)的(de)(de)有效面積(ji)。干(gan)燥(zao)時間短(duan)。氣流干(gan)燥(zao)器結構簡單，占地(di)面積(ji)小，易(yi)于(yu)建造和維修。處理量大(da)，熱效率(lv)高。當干(gan)燥(zao)非結合(he)水時，熱效率(lv)可達(da)60。干(gan)燥(zao)機(ji)實現了(le)“零水平(ping)推力”，大(da)大(da)減(jian)少(shao)了(le)擋托輪(lun)的(de)(de)磨損，筒體運轉平(ping)穩可靠；干(gan)燥(zao)機(ji)采用“調心式托輪(lun)裝(zhuang)置”，內蒙(meng)古洗滌設(she)備(bei)使托輪(lun)和滾(gun)圈的(de)(de)配合(he)永遠(yuan)呈線性(xing)接觸，從而(er)大(da)大(da)降低(di)了(le)磨損和動力損耗。