內蒙古洗滌設備烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)可分(fen)為工(gong)(gong)業(ye)與民(min)用(yong)(yong)兩(liang)種，工(gong)(gong)業(ye)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)也(ye)叫(jiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)(ji)，民(min)用(yong)(yong)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)是洗(xi)(xi)滌機(ji)(ji)(ji)械中的(de)一種，一般在(zai)水(shui)洗(xi)(xi)脫(tuo)水(shui)之后，用(yong)(yong)來除(chu)去服(fu)裝和其(qi)他紡(fang)織品中的(de)水(shui)分(fen)。烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)(ji)有帶式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，滾(gun)筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，箱式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，塔式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)等(deng)幾種模(mo)式(shi)(shi)；熱源有煤，電(dian)，氣(qi)等(deng)；物(wu)料(liao)在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過程中有熱風氣(qi)流(liu)式(shi)(shi)和輻(fu)射式(shi)(shi)等(deng)，熱風滾(gun)筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是熱氣(qi)流(liu)從(cong)尾部向(xiang)前運(yun)動，與物(wu)料(liao)充分(fen)接觸，通過熱傳導、對(dui)流(liu)、輻(fu)射傳熱量充分(fen)利用(yong)(yong)；將熱能直接傳遞給物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)的(de)水(shui)分(fen)在(zai)筒(tong)體內不斷被蒸發，入料(liao)口的(de)引風裝置將大量的(de)水(shui)分(fen)、濕(shi)氣(qi)流(liu)抽出，防止粉塵外(wai)排造成的(de)二次(ci)污染；通過內螺(luo)旋攪拌、掃散、抄板(ban)，推進物(wu)料(liao)運(yun)動，完成整個烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過程；逆(ni)流(liu)傳導脫(tuo)濕(shi)，避免減少重復烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)程序。

普通常(chang)規烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)工(gong)作(zuo)原理(li):烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)在風(feng)(feng)機(ji)的(de)抽力(li)作(zuo)用下(xia)，外面新鮮冷空氣(qi)(qi)直接通過(guo)進風(feng)(feng)口(kou)與加(jia)熱(re)(re)器熱(re)(re)交(jiao)換(huan)后(hou)變成干(gan)(gan)(gan)燥的(de)熱(re)(re)空氣(qi)(qi)，然后(hou)與滾筒中翻滾的(de)衣(yi)物進行熱(re)(re)交(jiao)換(huan)后(hou)被排出機(ji)體，而滾筒中的(de)衣(yi)物，在干(gan)(gan)(gan)燥熱(re)(re)空氣(qi)(qi)作(zuo)用下(xia)水分逐步蒸(zheng)(zheng)發并(bing)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)。內蒙古洗滌設備由(you)于衣(yi)物中水分蒸(zheng)(zheng)發需要吸收和消(xiao)耗(hao)熱(re)(re)能，因(yin)此烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)排風(feng)(feng)溫(wen)度隨著衣(yi)物中水份減少而逐步升高。主要存(cun)在問題是加(jia)熱(re)(re)器外露散熱(re)(re)及機(ji)殼散熱(re)(re)浪費(fei)大(da)，蒸(zheng)(zheng)汽壓(ya)力(li)波動對能耗(hao)影響很大(da)。

內旋(xuan)轉設備結構:由臥式圓柱筒體(ti)、排氣(qi)(qi)(qi)管道、進料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、出料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、筒內螺旋(xuan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、清掃(sao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、撥料(liao)板(ban)、引風裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、除塵設備與電控設備組(zu)成。性能(neng)特點　1、解(jie)決傳(chuan)(chuan)(chuan)統烘(hong)干機順流(liu)脫濕(shi)造成的同向(xiang)(xiang)運(yun)動過(guo)程(cheng)中隨(sui)系統溫度降低后水蒸氣(qi)(qi)(qi)返回物(wu)料(liao)的問(wen)題；　2、在烘(hong)干過(guo)程(cheng)中，熱(re)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)從尾部(bu)向(xiang)(xiang)前運(yun)動，與物(wu)料(liao)充(chong)分(fen)接觸(chu)，通(tong)過(guo)熱(re)傳(chuan)(chuan)(chuan)導(dao)(dao)、對流(liu)、輻射傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)量充(chong)分(fen)利用；3、通(tong)過(guo)內螺旋(xuan)攪拌(ban)、掃(sao)散、抄板(ban)，推(tui)進物(wu)料(liao)運(yun)動，完成整個烘(hong)干過(guo)程(cheng)；4、逆流(liu)傳(chuan)(chuan)(chuan)導(dao)(dao)脫濕(shi)，避免減(jian)少重復烘(hong)干程(cheng)序(xu)。

干燥強(qiang)度(du)大(da)，由于(yu)物(wu)料在氣(qi)流中高度(du)分散，顆(ke)粒的(de)全部表面(mian)積(ji)極為干燥的(de)有效面(mian)積(ji)。干燥時間短。氣(qi)流干燥器結構(gou)簡單，占地(di)面(mian)積(ji)小，易于(yu)建造和(he)(he)維修。處(chu)理量大(da)，熱效率(lv)高。當干燥非結合水時，熱效率(lv)可(ke)達(da)60。干燥機實現了(le)“零(ling)水平推力”，大(da)大(da)減少(shao)了(le)擋托輪(lun)的(de)磨損(sun)，筒體運轉平穩可(ke)靠；干燥機采用“調心式托輪(lun)裝置”，內蒙(meng)古洗滌設備使托輪(lun)和(he)(he)滾圈的(de)配合永遠呈線性接觸(chu)，從而大(da)大(da)降低(di)了(le)磨損(sun)和(he)(he)動力損(sun)耗。