內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)(ji)可分(fen)(fen)為(wei)工業(ye)與民(min)用(yong)兩種，工業(ye)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)(ji)也叫干(gan)燥(zao)設備(bei)或干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)(ji)，民(min)用(yong)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)(ji)是(shi)洗(xi)滌機(ji)(ji)(ji)械中的(de)(de)一(yi)種，一(yi)般在水(shui)(shui)洗(xi)脫水(shui)(shui)之后(hou)，用(yong)來(lai)除(chu)去服裝和其(qi)他紡(fang)織品中的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)。烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)(ji)有帶(dai)式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)，滾(gun)筒烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)，箱式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)，塔(ta)式(shi)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)等幾(ji)種模式(shi)；熱(re)(re)源(yuan)有煤(mei)，電，氣(qi)等；物(wu)料(liao)在烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)過程(cheng)中有熱(re)(re)風(feng)(feng)氣(qi)流(liu)式(shi)和輻射式(shi)等，熱(re)(re)風(feng)(feng)滾(gun)筒烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)是(shi)熱(re)(re)氣(qi)流(liu)從尾部(bu)向前運(yun)動(dong)，與物(wu)料(liao)充分(fen)(fen)接觸，通過熱(re)(re)傳導(dao)、對流(liu)、輻射傳熱(re)(re)量(liang)充分(fen)(fen)利(li)用(yong)；將熱(re)(re)能直接傳遞給物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)在筒體內(nei)不斷(duan)被蒸發，入料(liao)口(kou)的(de)(de)引風(feng)(feng)裝置將大量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)、濕氣(qi)流(liu)抽出(chu)，防止粉塵外排(pai)造(zao)成的(de)(de)二次污染(ran)；通過內(nei)螺旋攪拌(ban)、掃散、抄板，推(tui)進物(wu)料(liao)運(yun)動(dong)，完(wan)成整個烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)過程(cheng)；逆流(liu)傳導(dao)脫濕，避免減少重復烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)程(cheng)序。

普通常規烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)工作原(yuan)理:烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)在風機(ji)的(de)抽(chou)力(li)作用(yong)下，外面新鮮冷(leng)空(kong)氣直接(jie)通過進(jin)風口與加熱(re)(re)器(qi)熱(re)(re)交(jiao)換后變(bian)成干(gan)(gan)(gan)(gan)燥的(de)熱(re)(re)空(kong)氣，然后與滾(gun)筒中(zhong)翻滾(gun)的(de)衣(yi)(yi)物(wu)進(jin)行熱(re)(re)交(jiao)換后被排(pai)出機(ji)體，而滾(gun)筒中(zhong)的(de)衣(yi)(yi)物(wu)，在干(gan)(gan)(gan)(gan)燥熱(re)(re)空(kong)氣作用(yong)下水分逐(zhu)步蒸發并烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。內蒙古洗滌(di)設備由于衣(yi)(yi)物(wu)中(zhong)水分蒸發需要吸收和消耗熱(re)(re)能(neng)，因此烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)排(pai)風溫度隨(sui)著衣(yi)(yi)物(wu)中(zhong)水份(fen)減少而逐(zhu)步升高。主要存在問題是加熱(re)(re)器(qi)外露散熱(re)(re)及(ji)機(ji)殼散熱(re)(re)浪費(fei)大，蒸汽(qi)壓力(li)波動對能(neng)耗影響很大。

內(nei)旋轉設備(bei)結構:由(you)臥式圓柱(zhu)筒體、排氣管(guan)道、進(jin)(jin)料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、出料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、筒內(nei)螺(luo)旋裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、清掃(sao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、撥(bo)料(liao)板、引(yin)風裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、除(chu)塵設備(bei)與電控設備(bei)組成(cheng)。性能特(te)點　1、解決(jue)傳統(tong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機順流(liu)脫(tuo)濕造成(cheng)的同向運(yun)動(dong)過(guo)程中隨系統(tong)溫(wen)度降低后水蒸氣返回物料(liao)的問題；　2、在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過(guo)程中，熱(re)氣流(liu)從尾部向前運(yun)動(dong)，與物料(liao)充(chong)分接觸，通過(guo)熱(re)傳導(dao)、對(dui)流(liu)、輻射傳熱(re)量充(chong)分利用；3、通過(guo)內(nei)螺(luo)旋攪(jiao)拌、掃(sao)散、抄板，推(tui)進(jin)(jin)物料(liao)運(yun)動(dong)，完成(cheng)整個烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過(guo)程；4、逆流(liu)傳導(dao)脫(tuo)濕，避免減少重復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)程序。

干(gan)燥(zao)(zao)(zao)強度(du)大，由于(yu)物料在氣流(liu)中高(gao)度(du)分散(san)，顆粒的全部表面積極(ji)為(wei)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的有(you)效面積。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間短。氣流(liu)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器結構(gou)簡單，占地面積小，易于(yu)建(jian)造和維修。處理量大，熱效率(lv)高(gao)。當干(gan)燥(zao)(zao)(zao)非結合水時，熱效率(lv)可達60。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)實現了“零水平(ping)推力(li)”，大大減少了擋托(tuo)輪的磨損，筒體(ti)運轉平(ping)穩可靠(kao)；干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)采用(yong)“調(diao)心(xin)式托(tuo)輪裝(zhuang)置”，內蒙古洗滌設備使托(tuo)輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降(jiang)低了磨損和動力(li)損耗。