內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)可分為(wei)工業(ye)與民用兩種，工業(ye)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)也叫干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥設備或干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)，民用烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)是洗滌(di)機(ji)(ji)械中(zhong)的一種，一般在水(shui)洗脫(tuo)水(shui)之后，用來除去服裝和其他紡織品中(zhong)的水(shui)分。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)有帶式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，滾筒(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，箱式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，塔式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)等幾(ji)種模式(shi)；熱(re)源(yuan)有煤，電(dian)，氣等；物(wu)(wu)料(liao)在烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中(zhong)有熱(re)風(feng)(feng)氣流(liu)式(shi)和輻(fu)射式(shi)等，熱(re)風(feng)(feng)滾筒(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是熱(re)氣流(liu)從尾部向前運(yun)動，與物(wu)(wu)料(liao)充分接觸，通過(guo)熱(re)傳(chuan)導、對流(liu)、輻(fu)射傳(chuan)熱(re)量(liang)充分利用；將熱(re)能直接傳(chuan)遞給(gei)物(wu)(wu)料(liao)，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)的水(shui)分在筒(tong)體內不斷被蒸(zheng)發，入料(liao)口的引風(feng)(feng)裝置將大量(liang)的水(shui)分、濕氣流(liu)抽出，防止粉塵外排造成的二(er)次污染；通過(guo)內螺(luo)旋(xuan)攪拌、掃散、抄(chao)板(ban)，推進物(wu)(wu)料(liao)運(yun)動，完成整個烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程(cheng)；逆流(liu)傳(chuan)導脫(tuo)濕，避免減少重(zhong)復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)程(cheng)序。

普通常規烘干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)工作(zuo)原(yuan)理:烘干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)在風(feng)機(ji)(ji)的(de)抽力作(zuo)用(yong)下(xia)，外(wai)面新鮮(xian)冷(leng)空氣(qi)直接(jie)通過進風(feng)口與(yu)加(jia)熱(re)器熱(re)交換后變成干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥的(de)熱(re)空氣(qi)，然(ran)后與(yu)滾筒中(zhong)翻滾的(de)衣物進行熱(re)交換后被排出(chu)機(ji)(ji)體，而滾筒中(zhong)的(de)衣物，在干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥熱(re)空氣(qi)作(zuo)用(yong)下(xia)水(shui)分逐步(bu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)并烘干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。內蒙古洗(xi)滌設備由于衣物中(zhong)水(shui)分蒸(zheng)(zheng)發(fa)需要(yao)吸收和消耗(hao)熱(re)能，因此(ci)烘干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)排風(feng)溫度隨著衣物中(zhong)水(shui)份減(jian)少(shao)而逐步(bu)升高(gao)。主(zhu)要(yao)存(cun)在問題是加(jia)熱(re)器外(wai)露散熱(re)及(ji)機(ji)(ji)殼散熱(re)浪費大，蒸(zheng)(zheng)汽壓力波(bo)動對能耗(hao)影響很(hen)大。

內(nei)旋(xuan)轉設(she)(she)備結構:由臥式圓柱筒體(ti)、排氣管道、進(jin)料(liao)裝(zhuang)置、出料(liao)裝(zhuang)置、筒內(nei)螺(luo)旋(xuan)裝(zhuang)置、清掃(sao)裝(zhuang)置、撥料(liao)板、引風裝(zhuang)置、傳動裝(zhuang)置、除(chu)塵設(she)(she)備與電(dian)控設(she)(she)備組成。性能特點　1、解決傳統烘(hong)干(gan)機順(shun)流(liu)脫濕造成的(de)同向運(yun)(yun)動過程中隨系(xi)統溫度(du)降(jiang)低(di)后(hou)水蒸(zheng)氣返回物料(liao)的(de)問題；　2、在烘(hong)干(gan)過程中，熱氣流(liu)從尾部向前運(yun)(yun)動，與物料(liao)充分接(jie)觸(chu)，通過熱傳導(dao)、對流(liu)、輻射傳熱量充分利用(yong)；3、通過內(nei)螺(luo)旋(xuan)攪(jiao)拌、掃(sao)散、抄板，推(tui)進(jin)物料(liao)運(yun)(yun)動，完成整個烘(hong)干(gan)過程；4、逆流(liu)傳導(dao)脫濕，避免減少重(zhong)復烘(hong)干(gan)程序。

干(gan)燥(zao)強度大(da)，由于(yu)物(wu)料在氣(qi)流中高度分散(san)，顆粒的(de)全部表面積極為(wei)干(gan)燥(zao)的(de)有效(xiao)面積。干(gan)燥(zao)時(shi)間短。氣(qi)流干(gan)燥(zao)器結構簡單，占地面積小(xiao)，易(yi)于(yu)建造和(he)維修。處(chu)理量大(da)，熱效(xiao)率高。當干(gan)燥(zao)非結合(he)水時(shi)，熱效(xiao)率可達60。干(gan)燥(zao)機實現了(le)“零(ling)水平推力”，大(da)大(da)減少(shao)了(le)擋托輪的(de)磨損(sun)(sun)，筒體運轉平穩可靠；干(gan)燥(zao)機采用“調心式托輪裝置(zhi)”，內(nei)蒙古洗滌設備使托輪和(he)滾圈(quan)的(de)配合(he)永遠呈線性接(jie)觸，從而大(da)大(da)降低了(le)磨損(sun)(sun)和(he)動力損(sun)(sun)耗。