內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)可分(fen)為工業與民用(yong)兩種(zhong)，工業烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)也叫干(gan)(gan)燥(zao)設備或干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，民用(yong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)是(shi)洗滌機(ji)械中的(de)一(yi)種(zhong)，一(yi)般在(zai)水(shui)洗脫水(shui)之后(hou)，用(yong)來除去服裝和其他紡織品中的(de)水(shui)分(fen)。烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)有(you)帶式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，滾筒(tong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，箱式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，塔式烘(hong)(hong)干(gan)(gan)等幾(ji)種(zhong)模式；熱(re)源有(you)煤(mei)，電，氣(qi)等；物(wu)料(liao)在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程中有(you)熱(re)風(feng)氣(qi)流(liu)式和輻射式等，熱(re)風(feng)滾筒(tong)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)是(shi)熱(re)氣(qi)流(liu)從(cong)尾部(bu)向前運(yun)動(dong)，與物(wu)料(liao)充分(fen)接觸，通過熱(re)傳導、對流(liu)、輻射傳熱(re)量充分(fen)利(li)用(yong)；將熱(re)能(neng)直接傳遞給物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)的(de)水(shui)分(fen)在(zai)筒(tong)體內不(bu)斷(duan)被蒸發，入(ru)料(liao)口的(de)引(yin)風(feng)裝置將大量的(de)水(shui)分(fen)、濕(shi)氣(qi)流(liu)抽出，防止粉塵外排(pai)造(zao)成的(de)二次污染(ran)；通過內螺旋攪拌、掃散、抄(chao)板(ban)，推進物(wu)料(liao)運(yun)動(dong)，完成整個烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程；逆流(liu)傳導脫濕(shi)，避免減少重復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)程序。

普通常規烘(hong)干(gan)機(ji)工作(zuo)原理:烘(hong)干(gan)機(ji)在(zai)(zai)風機(ji)的抽力作(zuo)用(yong)下，外面新鮮冷空氣(qi)直(zhi)接通過進風口(kou)與加(jia)熱(re)器(qi)熱(re)交換后(hou)變(bian)成干(gan)燥(zao)的熱(re)空氣(qi)，然后(hou)與滾(gun)(gun)(gun)筒中(zhong)翻滾(gun)(gun)(gun)的衣(yi)物(wu)進行(xing)熱(re)交換后(hou)被排出(chu)機(ji)體，而(er)滾(gun)(gun)(gun)筒中(zhong)的衣(yi)物(wu)，在(zai)(zai)干(gan)燥(zao)熱(re)空氣(qi)作(zuo)用(yong)下水分逐步蒸發并烘(hong)干(gan)。內蒙(meng)古(gu)洗滌設備由于衣(yi)物(wu)中(zhong)水分蒸發需要吸收和消耗(hao)熱(re)能(neng)，因(yin)此烘(hong)干(gan)機(ji)排風溫(wen)度隨著衣(yi)物(wu)中(zhong)水份減少(shao)而(er)逐步升高(gao)。主要存在(zai)(zai)問(wen)題是加(jia)熱(re)器(qi)外露散(san)熱(re)及機(ji)殼(ke)散(san)熱(re)浪費大(da)，蒸汽壓力波動對(dui)能(neng)耗(hao)影響很大(da)。

內旋轉設(she)(she)(she)備(bei)結構:由(you)臥(wo)式圓柱筒體、排(pai)氣管道(dao)、進料(liao)裝(zhuang)置(zhi)、出料(liao)裝(zhuang)置(zhi)、筒內螺旋裝(zhuang)置(zhi)、清掃(sao)(sao)裝(zhuang)置(zhi)、撥(bo)料(liao)板、引風裝(zhuang)置(zhi)、傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、除塵設(she)(she)(she)備(bei)與電控設(she)(she)(she)備(bei)組(zu)成。性能特點　1、解決傳統烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)順流脫(tuo)濕造成的(de)同向運(yun)(yun)動(dong)過(guo)程(cheng)中(zhong)隨系統溫度降低(di)后水蒸氣返回(hui)物料(liao)的(de)問(wen)題；　2、在烘(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，熱(re)氣流從尾部向前(qian)運(yun)(yun)動(dong)，與物料(liao)充分(fen)接(jie)觸，通過(guo)熱(re)傳導(dao)、對(dui)流、輻射傳熱(re)量(liang)充分(fen)利(li)用；3、通過(guo)內螺旋攪(jiao)拌、掃(sao)(sao)散、抄板，推進物料(liao)運(yun)(yun)動(dong)，完成整個烘(hong)干(gan)(gan)過(guo)程(cheng)；4、逆流傳導(dao)脫(tuo)濕，避免減少重復(fu)烘(hong)干(gan)(gan)程(cheng)序。

干(gan)燥(zao)(zao)強度(du)大(da)(da)(da)，由于物料在氣(qi)流(liu)中高度(du)分散，顆粒的(de)(de)全部表面積極為干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)有效(xiao)面積。干(gan)燥(zao)(zao)時間短。氣(qi)流(liu)干(gan)燥(zao)(zao)器結構簡單，占地(di)面積小，易于建造和(he)維(wei)修。處理量大(da)(da)(da)，熱(re)效(xiao)率高。當干(gan)燥(zao)(zao)非結合水(shui)(shui)時，熱(re)效(xiao)率可達60。干(gan)燥(zao)(zao)機實現了(le)“零水(shui)(shui)平推力”，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減少了(le)擋托輪(lun)的(de)(de)磨(mo)損(sun)，筒體運轉平穩(wen)可靠；干(gan)燥(zao)(zao)機采用(yong)“調心式托輪(lun)裝置”，內(nei)蒙古洗(xi)滌設備使托輪(lun)和(he)滾圈的(de)(de)配合永(yong)遠呈線性接觸，從而(er)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)降(jiang)低了(le)磨(mo)損(sun)和(he)動力損(sun)耗(hao)。