內蒙古洗滌設備烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)可(ke)分(fen)為工業與民用兩種(zhong)(zhong),工業烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)也叫(jiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)設(she)備或(huo)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji),民用烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)是洗(xi)滌機(ji)械(xie)中(zhong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong),一(yi)般在(zai)水(shui)洗(xi)脫(tuo)水(shui)之(zhi)后,用來除去服裝(zhuang)和其他紡織品中(zhong)的(de)(de)水(shui)分(fen)。烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)有帶(dai)式烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan),滾筒烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan),箱式烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan),塔式烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)等(deng)(deng)(deng)幾種(zhong)(zhong)模式;熱(re)(re)(re)源有煤,電,氣(qi)等(deng)(deng)(deng);物(wu)(wu)料在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)有熱(re)(re)(re)風氣(qi)流式和輻射(she)式等(deng)(deng)(deng),熱(re)(re)(re)風滾筒烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是熱(re)(re)(re)氣(qi)流從尾部向(xiang)前運動(dong),與物(wu)(wu)料充分(fen)接(jie)觸,通過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)傳(chuan)(chuan)導、對流、輻射(she)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)量充分(fen)利用;將熱(re)(re)(re)能直(zhi)接(jie)傳(chuan)(chuan)遞給物(wu)(wu)料,使物(wu)(wu)料的(de)(de)水(shui)分(fen)在(zai)筒體內不斷被蒸發,入料口的(de)(de)引風裝(zhuang)置將大量的(de)(de)水(shui)分(fen)、濕氣(qi)流抽出(chu),防止(zhi)粉塵外(wai)排造成(cheng)的(de)(de)二次(ci)污染;通過(guo)(guo)內螺旋攪拌、掃散(san)、抄板,推進物(wu)(wu)料運動(dong),完成(cheng)整(zheng)個烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)(guo)程(cheng);逆流傳(chuan)(chuan)導脫(tuo)濕,避免(mian)減(jian)少(shao)重(zhong)復烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)程(cheng)序。
普通(tong)常規烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)工(gong)作(zuo)原理:烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)在(zai)風(feng)機(ji)的(de)(de)抽力作(zuo)用(yong)下,外(wai)面新鮮冷(leng)空(kong)氣直接(jie)通(tong)過進風(feng)口與加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)熱(re)(re)(re)交(jiao)(jiao)換后(hou)變成(cheng)干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)熱(re)(re)(re)空(kong)氣,然(ran)后(hou)與滾(gun)筒中翻滾(gun)的(de)(de)衣物(wu)進行熱(re)(re)(re)交(jiao)(jiao)換后(hou)被排(pai)出機(ji)體,而(er)(er)滾(gun)筒中的(de)(de)衣物(wu),在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)熱(re)(re)(re)空(kong)氣作(zuo)用(yong)下水分逐(zhu)步蒸發并(bing)烘(hong)干(gan)(gan)。內蒙古洗滌設備由(you)于(yu)衣物(wu)中水分蒸發需(xu)要吸收和消耗熱(re)(re)(re)能(neng),因此烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)排(pai)風(feng)溫度隨著衣物(wu)中水份(fen)減少(shao)而(er)(er)逐(zhu)步升高(gao)。主要存在(zai)問題是加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)外(wai)露散熱(re)(re)(re)及機(ji)殼散熱(re)(re)(re)浪費大,蒸汽壓力波動(dong)對能(neng)耗影響很大。
內旋(xuan)轉設備結構:由臥(wo)式圓(yuan)柱筒體、排氣(qi)管(guan)道(dao)、進料裝置(zhi)(zhi)(zhi)、出料裝置(zhi)(zhi)(zhi)、筒內螺旋(xuan)裝置(zhi)(zhi)(zhi)、清掃裝置(zhi)(zhi)(zhi)、撥料板(ban)、引風裝置(zhi)(zhi)(zhi)、傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)(zhi)(zhi)、除塵設備與(yu)電控設備組成(cheng)(cheng)。性能特點 1、解決(jue)傳(chuan)統烘干機順流(liu)脫濕造成(cheng)(cheng)的同(tong)向運動(dong)過程(cheng)中隨系(xi)統溫(wen)度降低后水蒸氣(qi)返回物(wu)(wu)料的問題; 2、在烘干過程(cheng)中,熱氣(qi)流(liu)從尾(wei)部向前運動(dong),與(yu)物(wu)(wu)料充分接觸,通過熱傳(chuan)導、對(dui)流(liu)、輻射傳(chuan)熱量充分利(li)用;3、通過內螺旋(xuan)攪拌、掃散、抄板(ban),推進物(wu)(wu)料運動(dong),完成(cheng)(cheng)整個烘干過程(cheng);4、逆(ni)流(liu)傳(chuan)導脫濕,避(bi)免(mian)減少重復烘干程(cheng)序。
干(gan)燥(zao)(zao)強度大,由(you)于物料(liao)在氣流中(zhong)高度分散,顆(ke)粒的全部表面積極為干(gan)燥(zao)(zao)的有(you)效(xiao)(xiao)面積。干(gan)燥(zao)(zao)時(shi)(shi)間短。氣流干(gan)燥(zao)(zao)器(qi)結構簡單,占地(di)面積小,易于建(jian)造和維修。處理量(liang)大,熱(re)效(xiao)(xiao)率高。當干(gan)燥(zao)(zao)非結合(he)(he)水時(shi)(shi),熱(re)效(xiao)(xiao)率可達60。干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)實現了“零水平推力”,大大減(jian)少了擋托輪的磨(mo)(mo)損,筒(tong)體運轉(zhuan)平穩可靠;干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)采用“調心式托輪裝置(zhi)”,內(nei)蒙古洗滌設(she)備使托輪和滾圈的配合(he)(he)永遠呈線性接觸,從而(er)大大降低了磨(mo)(mo)損和動力損耗。