內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)可分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)為工業與(yu)民用兩種(zhong),工業烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)也叫干(gan)(gan)(gan)燥設備(bei)或干(gan)(gan)(gan)燥機(ji),民用烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)是洗滌機(ji)械中的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong),一(yi)般(ban)在(zai)水(shui)洗脫水(shui)之后(hou),用來除去服裝和其他紡織(zhi)品中的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)有帶式(shi)(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan),滾(gun)筒(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan),箱式(shi)(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan),塔(ta)式(shi)(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)等幾種(zhong)模式(shi)(shi);熱(re)(re)源有煤,電,氣(qi)等;物料(liao)在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)過程(cheng)中有熱(re)(re)風氣(qi)流(liu)式(shi)(shi)和輻射(she)式(shi)(shi)等,熱(re)(re)風滾(gun)筒(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)是熱(re)(re)氣(qi)流(liu)從尾部向前運動,與(yu)物料(liao)充分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)接觸(chu),通過熱(re)(re)傳(chuan)(chuan)導、對(dui)流(liu)、輻射(she)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)量(liang)充分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)利用;將熱(re)(re)能直接傳(chuan)(chuan)遞給物料(liao),使(shi)物料(liao)的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)在(zai)筒(tong)體內(nei)不斷被蒸發(fa),入料(liao)口的(de)(de)(de)引風裝置將大量(liang)的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、濕氣(qi)流(liu)抽出,防(fang)止粉塵外排(pai)造成的(de)(de)(de)二(er)次污染;通過內(nei)螺旋攪拌(ban)、掃散、抄板,推進物料(liao)運動,完(wan)成整個烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)過程(cheng);逆流(liu)傳(chuan)(chuan)導脫濕,避(bi)免減(jian)少重復(fu)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)程(cheng)序。
普通常規(gui)烘(hong)干(gan)機(ji)工作(zuo)(zuo)原理:烘(hong)干(gan)機(ji)在(zai)風機(ji)的(de)抽(chou)力作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia),外面新鮮(xian)冷空氣直接通過進(jin)風口與(yu)(yu)加熱(re)器熱(re)交(jiao)換(huan)后(hou)(hou)變成(cheng)干(gan)燥的(de)熱(re)空氣,然后(hou)(hou)與(yu)(yu)滾筒(tong)中(zhong)翻(fan)滾的(de)衣(yi)(yi)物(wu)(wu)進(jin)行熱(re)交(jiao)換(huan)后(hou)(hou)被排(pai)出機(ji)體(ti),而滾筒(tong)中(zhong)的(de)衣(yi)(yi)物(wu)(wu),在(zai)干(gan)燥熱(re)空氣作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)水分(fen)逐步蒸發并(bing)烘(hong)干(gan)。內(nei)蒙古洗滌設備由于衣(yi)(yi)物(wu)(wu)中(zhong)水分(fen)蒸發需要吸(xi)收和消(xiao)耗熱(re)能(neng),因此烘(hong)干(gan)機(ji)排(pai)風溫(wen)度隨著衣(yi)(yi)物(wu)(wu)中(zhong)水份減(jian)少而逐步升高。主要存在(zai)問題是加熱(re)器外露散(san)熱(re)及機(ji)殼散(san)熱(re)浪費大,蒸汽壓力波動對能(neng)耗影響很大。
內(nei)旋轉設(she)備結構:由臥式(shi)圓柱筒體、排(pai)氣管道、進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)、出料(liao)(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)、筒內(nei)螺(luo)旋裝置(zhi)、清掃裝置(zhi)、撥料(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)、引風(feng)裝置(zhi)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)、除塵設(she)備與(yu)電控設(she)備組成(cheng)(cheng)。性能特(te)點 1、解(jie)決傳(chuan)(chuan)(chuan)統烘干機順流脫(tuo)濕(shi)造成(cheng)(cheng)的同向運(yun)動(dong)(dong)過程(cheng)中隨系統溫度降低后水蒸氣返回(hui)物料(liao)(liao)(liao)(liao)的問題(ti); 2、在(zai)烘干過程(cheng)中,熱氣流從尾(wei)部向前運(yun)動(dong)(dong),與(yu)物料(liao)(liao)(liao)(liao)充分接觸(chu),通過熱傳(chuan)(chuan)(chuan)導(dao)、對流、輻射(she)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱量充分利用(yong);3、通過內(nei)螺(luo)旋攪拌、掃散、抄板(ban),推進(jin)物料(liao)(liao)(liao)(liao)運(yun)動(dong)(dong),完成(cheng)(cheng)整(zheng)個烘干過程(cheng);4、逆流傳(chuan)(chuan)(chuan)導(dao)脫(tuo)濕(shi),避免減(jian)少重(zhong)復烘干程(cheng)序。
干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)強度大(da)(da),由于物(wu)料在氣(qi)流(liu)中高(gao)度分散,顆粒的(de)全部表面(mian)積極為干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)有(you)效面(mian)積。干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)時(shi)間短。氣(qi)流(liu)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)器結構簡單,占地面(mian)積小,易(yi)于建(jian)造和維修。處(chu)理量大(da)(da),熱(re)效率(lv)高(gao)。當干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)非結合水時(shi),熱(re)效率(lv)可(ke)達60。干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)機實現了“零水平(ping)推力”,大(da)(da)大(da)(da)減少了擋托輪的(de)磨(mo)損,筒體運轉平(ping)穩可(ke)靠(kao);干燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)機采用(yong)“調心式(shi)托輪裝(zhuang)置”,內(nei)蒙(meng)古洗滌設備使托輪和滾圈的(de)配合永(yong)遠呈線性接觸,從而大(da)(da)大(da)(da)降低(di)了磨(mo)損和動力損耗。