內蒙古洗滌設備烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)可分(fen)(fen)為工(gong)業(ye)與民(min)用兩種，工(gong)業(ye)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)也叫(jiao)干(gan)(gan)(gan)燥設(she)備或干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)，民(min)用烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)是洗(xi)滌機(ji)械中(zhong)的(de)(de)一(yi)種，一(yi)般在(zai)水洗(xi)脫(tuo)水之后，用來(lai)除去(qu)服裝(zhuang)和其他紡(fang)織品中(zhong)的(de)(de)水分(fen)(fen)。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)有帶式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)，滾筒烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)，箱式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)，塔式(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)等幾種模式(shi)；熱源有煤，電，氣(qi)等；物(wu)料在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)過(guo)程中(zhong)有熱風氣(qi)流式(shi)和輻射式(shi)等，熱風滾筒烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)是熱氣(qi)流從尾部向前運(yun)動，與物(wu)料充分(fen)(fen)接(jie)觸(chu)，通過(guo)熱傳(chuan)導(dao)、對流、輻射傳(chuan)熱量充分(fen)(fen)利(li)用；將(jiang)熱能(neng)直接(jie)傳(chuan)遞給物(wu)料，使物(wu)料的(de)(de)水分(fen)(fen)在(zai)筒體內(nei)不斷被蒸發(fa)，入料口(kou)的(de)(de)引風裝(zhuang)置將(jiang)大量的(de)(de)水分(fen)(fen)、濕氣(qi)流抽出，防止粉塵外排造成(cheng)(cheng)的(de)(de)二次(ci)污(wu)染；通過(guo)內(nei)螺旋攪拌、掃散(san)、抄板，推進物(wu)料運(yun)動，完(wan)成(cheng)(cheng)整(zheng)個烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)過(guo)程；逆流傳(chuan)導(dao)脫(tuo)濕，避免減少重復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)程序。

普通常規烘干機工作原理:烘干機在(zai)風機的抽(chou)力作用下(xia)，外(wai)面新鮮冷(leng)空(kong)氣直接通過進風口與(yu)加熱(re)器(qi)熱(re)交換(huan)后變(bian)成干燥的熱(re)空(kong)氣，然后與(yu)滾筒中(zhong)翻滾的衣(yi)(yi)(yi)物進行熱(re)交換(huan)后被排出機體(ti)，而(er)滾筒中(zhong)的衣(yi)(yi)(yi)物，在(zai)干燥熱(re)空(kong)氣作用下(xia)水分逐步蒸發并(bing)烘干。內(nei)蒙古洗滌設備由于(yu)衣(yi)(yi)(yi)物中(zhong)水分蒸發需要(yao)吸(xi)收和消耗熱(re)能，因此烘干機排風溫度隨著衣(yi)(yi)(yi)物中(zhong)水份減(jian)少而(er)逐步升高(gao)。主要(yao)存(cun)在(zai)問題是加熱(re)器(qi)外(wai)露散熱(re)及機殼散熱(re)浪費大(da)，蒸汽壓力波動對(dui)能耗影響很(hen)大(da)。

內(nei)(nei)旋(xuan)轉設(she)備(bei)結構:由臥式圓柱筒體、排氣(qi)管道、進料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置、出料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置、筒內(nei)(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)裝(zhuang)(zhuang)置、清掃(sao)裝(zhuang)(zhuang)置、撥料(liao)板(ban)、引風裝(zhuang)(zhuang)置、傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)置、除塵設(she)備(bei)與電控設(she)備(bei)組(zu)成。性能特(te)點　1、解決傳(chuan)統烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機順流(liu)脫濕造成的(de)(de)同向運(yun)(yun)動(dong)(dong)過程中隨系統溫度降低后(hou)水蒸氣(qi)返回(hui)物料(liao)的(de)(de)問題(ti)；　2、在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程中，熱氣(qi)流(liu)從尾部向前運(yun)(yun)動(dong)(dong)，與物料(liao)充分(fen)接觸，通(tong)(tong)過熱傳(chuan)導(dao)、對流(liu)、輻射傳(chuan)熱量充分(fen)利用；3、通(tong)(tong)過內(nei)(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)攪(jiao)拌、掃(sao)散(san)、抄板(ban)，推進物料(liao)運(yun)(yun)動(dong)(dong)，完成整個烘(hong)(hong)干(gan)(gan)過程；4、逆流(liu)傳(chuan)導(dao)脫濕，避免減少重(zhong)復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)程序。

干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)強(qiang)度大(da)，由于物料在氣流中高(gao)度分散，顆粒(li)的全部表面(mian)積極為干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的有效面(mian)積。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)時(shi)間短。氣流干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)器結(jie)構(gou)簡(jian)單，占地面(mian)積小，易于建造和維修(xiu)。處(chu)理量大(da)，熱效率(lv)高(gao)。當干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)非結(jie)合(he)水(shui)時(shi)，熱效率(lv)可(ke)達60。干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機實(shi)現(xian)了“零水(shui)平推力”，大(da)大(da)減少了擋托輪的磨(mo)損，筒體運(yun)轉平穩(wen)可(ke)靠；干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機采用(yong)“調心式托輪裝置(zhi)”，內蒙(meng)古洗(xi)滌設備使托輪和滾圈(quan)的配合(he)永遠呈線性接(jie)觸，從而(er)大(da)大(da)降低了磨(mo)損和動力損耗。