內蒙古洗滌設備烘(hong)干(gan)(gan)機可分為工(gong)業與(yu)民(min)用兩(liang)種，工(gong)業烘(hong)干(gan)(gan)機也叫干(gan)(gan)燥(zao)設備或干(gan)(gan)燥(zao)機，民(min)用烘(hong)干(gan)(gan)機是洗(xi)滌機械中(zhong)(zhong)的一(yi)(yi)種，一(yi)(yi)般在(zai)水洗(xi)脫水之后，用來除(chu)去服(fu)裝和(he)其他紡(fang)織品(pin)中(zhong)(zhong)的水分。烘(hong)干(gan)(gan)機有(you)帶式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)，滾筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)，箱式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)，塔式(shi)烘(hong)干(gan)(gan)等幾種模式(shi)；熱(re)源有(you)煤，電，氣(qi)(qi)(qi)等；物料(liao)在(zai)烘(hong)干(gan)(gan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)有(you)熱(re)風(feng)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)式(shi)和(he)輻射式(shi)等，熱(re)風(feng)滾筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)是熱(re)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)從尾部向(xiang)前運(yun)動，與(yu)物料(liao)充(chong)分接(jie)觸，通過熱(re)傳導(dao)、對流(liu)(liu)、輻射傳熱(re)量(liang)充(chong)分利(li)用；將熱(re)能直(zhi)接(jie)傳遞給物料(liao)，使物料(liao)的水分在(zai)筒(tong)體內不斷被蒸發(fa)，入料(liao)口(kou)的引風(feng)裝置(zhi)將大量(liang)的水分、濕氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)抽出，防止粉塵外排造成(cheng)的二(er)次(ci)污染；通過內螺旋攪拌(ban)、掃散、抄(chao)板，推進物料(liao)運(yun)動，完成(cheng)整個(ge)烘(hong)干(gan)(gan)過程(cheng)；逆流(liu)(liu)傳導(dao)脫濕，避免減少重復(fu)烘(hong)干(gan)(gan)程(cheng)序。

普通常(chang)規烘干(gan)(gan)機工作原理(li):烘干(gan)(gan)機在(zai)風(feng)機的(de)抽力作用(yong)下，外(wai)面新(xin)鮮冷空(kong)氣直(zhi)接通過進風(feng)口與加熱器熱交換后變成干(gan)(gan)燥的(de)熱空(kong)氣，然后與滾筒中(zhong)翻滾的(de)衣(yi)物(wu)進行熱交換后被(bei)排出機體，而滾筒中(zhong)的(de)衣(yi)物(wu)，在(zai)干(gan)(gan)燥熱空(kong)氣作用(yong)下水(shui)分逐步蒸(zheng)發(fa)并烘干(gan)(gan)。內蒙古洗滌設備由于衣(yi)物(wu)中(zhong)水(shui)分蒸(zheng)發(fa)需要(yao)(yao)吸收和消耗(hao)熱能，因此烘干(gan)(gan)機排風(feng)溫度隨著衣(yi)物(wu)中(zhong)水(shui)份減少而逐步升(sheng)高。主要(yao)(yao)存在(zai)問(wen)題是加熱器外(wai)露散(san)熱及機殼散(san)熱浪(lang)費大，蒸(zheng)汽壓力波動(dong)對能耗(hao)影響很大。

內(nei)旋轉設備(bei)結構:由臥(wo)式圓柱筒體、排氣(qi)管(guan)道、進(jin)料(liao)(liao)裝置(zhi)、出(chu)料(liao)(liao)裝置(zhi)、筒內(nei)螺旋裝置(zhi)、清掃(sao)裝置(zhi)、撥料(liao)(liao)板、引風裝置(zhi)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動裝置(zhi)、除塵設備(bei)與(yu)電控(kong)設備(bei)組(zu)成。性能特點　1、解(jie)決傳(chuan)(chuan)(chuan)統烘(hong)干(gan)機順流(liu)脫(tuo)濕(shi)造成的(de)同(tong)向(xiang)(xiang)運(yun)動過(guo)(guo)程(cheng)中隨系統溫度降低后水蒸氣(qi)返回(hui)物料(liao)(liao)的(de)問題(ti)；　2、在(zai)烘(hong)干(gan)過(guo)(guo)程(cheng)中，熱(re)氣(qi)流(liu)從尾(wei)部(bu)向(xiang)(xiang)前運(yun)動，與(yu)物料(liao)(liao)充(chong)分(fen)接觸，通過(guo)(guo)熱(re)傳(chuan)(chuan)(chuan)導、對流(liu)、輻射傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)量充(chong)分(fen)利用(yong)；3、通過(guo)(guo)內(nei)螺旋攪(jiao)拌(ban)、掃(sao)散、抄板，推進(jin)物料(liao)(liao)運(yun)動，完成整個烘(hong)干(gan)過(guo)(guo)程(cheng)；4、逆(ni)流(liu)傳(chuan)(chuan)(chuan)導脫(tuo)濕(shi)，避免(mian)減少重復(fu)烘(hong)干(gan)程(cheng)序。

干(gan)燥(zao)強度大(da)(da)，由(you)于物料在氣流中高(gao)度分散，顆粒的全部表面(mian)積(ji)極為干(gan)燥(zao)的有效面(mian)積(ji)。干(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)短(duan)。氣流干(gan)燥(zao)器(qi)結構簡單，占地面(mian)積(ji)小，易于建造和(he)維修(xiu)。處理量(liang)大(da)(da)，熱效率高(gao)。當(dang)干(gan)燥(zao)非結合水(shui)時(shi)，熱效率可(ke)達60。干(gan)燥(zao)機實現了(le)“零水(shui)平(ping)推力(li)”，大(da)(da)大(da)(da)減少了(le)擋托輪的磨損(sun)，筒體運轉平(ping)穩可(ke)靠；干(gan)燥(zao)機采用“調(diao)心(xin)式(shi)托輪裝置”，內蒙(meng)古洗(xi)滌設備使托輪和(he)滾圈(quan)的配(pei)合永(yong)遠呈線性接觸(chu)，從而大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)磨損(sun)和(he)動力(li)損(sun)耗。